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    5S現(xiàn)場管理法
　　什么是5S現(xiàn)場管理法
　　5S：整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”或“五常法”。

　　5S的起源
　　5S的沿革
　　5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。

　　1955年，日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。
當(dāng)時只推行了前兩個S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。
后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對整個現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。

　　5S的發(fā)展
　　日本式企業(yè)將5S運(yùn)動作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認(rèn)識。
隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。

　　根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的企業(yè)在原來5S的基礎(chǔ)上又增加了安全(Safety)，即形成了“6S"；有的企業(yè)再增加了節(jié)約(Save)，形成了“7S"；也有的企業(yè)加上習(xí)慣化(Shiukanka)、服務(wù)(Service)及堅(jiān)持(Shikoku)，形成了“10S"，有的企業(yè)甚至推行“12S"，但是萬變不離其宗，都是從“5S"里衍生出來的，例如在整理中要求清除無用的東西或物品，這在某些意義上來說，就能涉及到節(jié)約和安全，具體一點(diǎn)例如橫在安全通道中無用的垃圾，這就是安全應(yīng)該關(guān)注的內(nèi)容。

　　5S的應(yīng)用范圍
　　應(yīng)用于制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等改善現(xiàn)場環(huán)境的質(zhì)量和員工的思維方法，使企業(yè)能有效地邁向全面質(zhì)量管理，主要是針對制造業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場，對材料、設(shè)備、人 員等生產(chǎn)要素開展相應(yīng)活動。

　　5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨 大作用，是日本產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提高行銷全球的成功之處。

　　推行5S的作用
　　1、提高企業(yè)形象
　　2、提高生產(chǎn)效率
　　3、提高庫存周轉(zhuǎn)率
　　4、減少故障，保障品質(zhì)
　　5、加強(qiáng)安全，減少安全隱患
　　6、養(yǎng)成節(jié)約的習(xí)慣，降低生產(chǎn)成本
　　7、縮短作業(yè)周期，保證交期
　　8、改善企業(yè)精神面貌，形成良好企業(yè)文化
　　5S現(xiàn)場管理法的內(nèi)容
　　5S起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法，其最終目的是提升人的品質(zhì)：
　　? 革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣
　　（認(rèn)認(rèn)真真地對待工作中的每一件"小事" ）
　　? 遵守規(guī)定的習(xí)慣
　　? 自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣
　　? 文明禮貌的習(xí)慣
　　5S現(xiàn)場管理法：整理
　　? 將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的:
　　o 把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來；
　　o 不必要的東西要盡快處理掉。

　　目的：
　　? 騰出空間，空間活用
　　? 防止誤用、誤送
　　? 塑造清爽的工作場所
　　生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時清除，會使現(xiàn)場變得凌亂。

　　生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費(fèi)：
　　? 即使寬敞的工作場所，將俞變窄小。

　　? 棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值。

　　? 增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費(fèi)時間。

　　? 物品雜亂無章的擺放，增加盤點(diǎn)的困難，成本核算失準(zhǔn)。

　　注意點(diǎn)：
　　要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。

　　實(shí)施要領(lǐng)：
　　1. 自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的
　　2. 制定「要」和「不要」的判別基準(zhǔn)
　　3. 將不要物品清除出工作場所
　　4. 對需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置
　　5. 制訂廢棄物處理方法
　　6. 每日自我檢查
　　常用的方法：
　　1. 使用頻率法
　　2. 價值分析法
　　3. 定點(diǎn)拍照法
　　4. 紅牌作戰(zhàn)法
　　5. 看板管理法等等
　　5S現(xiàn)場管理法：整頓
　　? 對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。

　　? 明確數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)識。

　　目的：
　　? 工作場所一目了然
　　? 整整齊齊的工作環(huán)境
　　? 消除找尋物品的時間
　　? 消除過多的積壓物品
　　注意點(diǎn)：
　　這是提高效率的基礎(chǔ)。

　　實(shí)施要領(lǐng)：
　　1. 前一步驟整理的工作要落實(shí)
　　2. 流程布置,確定放置場所
　　3. 規(guī)定放置方法、明確數(shù)量
　　4. 劃線定位
　　5. 場所、物品標(biāo)識
　　整頓的"3要素"：場所、方法、標(biāo)識
　　放置場所
　　? 物品的放置場所原則上要100%設(shè)定
　　? 物品的保管要 定點(diǎn)、定容、定量
　　? 生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品
　　放置方法
　　? 易取
　　? 不超出所規(guī)定的范圍
　　? 在放置方法上多下工夫
　　標(biāo)識方法
　　? 放置場所和物品原則上一對一表示
　　? 現(xiàn)物的表示和放置場所的表示
　　? 某些表示方法全公司要統(tǒng)一
　　? 在表示方法上多下工夫
　　整頓的"3定"原則：定點(diǎn)、定容、定量
　　? 定點(diǎn)：放在哪里合適(具備必要的存放條件，方便取用、還原放置的一個或若干個固定的區(qū)域)
　　? 定容：用什么容器、顏色（可以是不同意義上的容器、器皿類的物件，如：筐、桶、箱簍等，也可以是車、特殊存放平臺甚至是一個固定的存儲空間等均可當(dāng)作容器看待）
　　? 定量：規(guī)定合適的數(shù)量（對存儲的物件在量上規(guī)定上下限，或直接定量，方便將其推廣為容器類的看板使用，一舉兩得）
　　常用方法:
　　1. 引線法
　　2. 形跡法
　　3. 標(biāo)識法
　　4. 固定容器法
　　5. 紅牌作戰(zhàn)法
　　6. 定置管理法
　　7. 顏色管理法
　　8. 看板管理法
　　5S現(xiàn)場管理法：清潔
　　? 將工作場所清掃干凈。

　　? 保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。

　　目的：
　　? 消除贓污，保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮
　　? 穩(wěn)定品質(zhì)
　　? 減少工業(yè)傷害
　　注意點(diǎn)：
　　責(zé)任化、制度化。

　　實(shí)施要領(lǐng)：
　　1. 建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)
　　2. 執(zhí)行例行掃除，清理臟污
　　3. 調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離
　　4. 建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范
　　5S現(xiàn)場管理法：規(guī)范
　　將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。

　　目的：
　　維持上面3S的成果
　　注意點(diǎn)：
　　制度化，定期檢查。

　　實(shí)施要領(lǐng)：
　　1. 落實(shí)前面3S工作
　　2. 制訂考評方法
　　3. 制訂獎懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行
　　4. 高階主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視
　　5S現(xiàn)場管理法：素養(yǎng)
　　通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。
培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。
開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。

　　目的：
　　? 培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工
　　? 提高員工文明禮貌水準(zhǔn)
　　? 營造團(tuán)體精神
　　注意點(diǎn)：
　　長期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

　　實(shí)施要領(lǐng)：
　　1. 制訂服裝、儀容、識別證標(biāo)準(zhǔn)
　　2. 制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定
　　3. 制訂禮儀守則
　　4. 教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實(shí)踐
　　5. 推動各種精神提升活動（晨會、禮貌運(yùn)動等）
　　5S現(xiàn)場管理法的推行步驟
　　掌握了5S現(xiàn)場管理法的基礎(chǔ)知識，尚不具備推行5S活動的能力。
因推行步驟、方法不當(dāng)導(dǎo)致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見。
因此，掌握正確的步驟、方法是非常重要的。

　　步驟1：成立推行組織
　　1. 推行委員會及推行辦公室成立
　　2. 組織職掌確定
　　3. 委員的主要工作
　　4. 編組及責(zé)任區(qū)劃分
　　建議由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)出任5S活動推行委員會主任職務(wù)，以視對此活動之支持。
具體安排上可由副主任負(fù)責(zé)活動的全面推行。

　　步驟2:擬定推行方針及目標(biāo)
　　方針制定：
　　推動5S管理時,制定方針做為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則
　　例一：推行5S管理、塑中集一流形象
　　例二：告別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造捷虹新形象
　　例三：于細(xì)微之處著手，塑造公司新形象
　　例四：規(guī)范現(xiàn)場?現(xiàn)物、提升人的品質(zhì)
　　方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況，要有號召力。
方針一旦制定，要廣為宣傳。

　　目標(biāo)制定：
　　先予設(shè)定期望之目標(biāo),做為活動努力之方向及便于活動過程中之成果檢查
　　例一：第4個月各部門考核90分以上
　　例二：有來賓到廠參觀,不必事先臨時做準(zhǔn)備
　　目標(biāo)的制定也要同企業(yè)的具體情況相結(jié)合。

　　步驟3:擬定工作計(jì)劃及實(shí)施方法
　　1. 擬定日程計(jì)劃做為推行及控制之依據(jù)
　　2. 收集資料及借鑒他廠做法
　　3. 制定5S活動實(shí)施辦法
　　4. 制定要與不要的物品區(qū)分方法
　　5. 制定5S活動評比的方法
　　6. 制定5S活動獎懲辦法
　　7. 其他相關(guān)規(guī)定（5S時間等）
　　8. 大的工作一定要有計(jì)劃，以便大家對整個過程有一個整體的了解。
項(xiàng)目責(zé)任者清楚自己及其他擔(dān)當(dāng)者的工作是什么及何時要完成，相互配合造就一種團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)精神。

　　步驟4:教育
　　每個部門對全員進(jìn)行教育
　　? 5S現(xiàn)場管理法的內(nèi)容及目的
　　? 5S現(xiàn)場管理法的實(shí)施方法
　　? 5S現(xiàn)場管理法的評比方法
　　? 新進(jìn)員工的5S現(xiàn)場管理法訓(xùn)練
　　教育是非常重要，讓員工了解5S活動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做，與被別人強(qiáng)迫著去做其效果是完全不同的。
教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學(xué)習(xí)推行手冊等方式均可視情況加以使用。

　　步驟5:活動前的宣傳造勢
　　5S活動要全員重視、參與才能取得良好的效果
　　1. 最高主管發(fā)表宣言（晨會、內(nèi)部報刊等）
　　2. 海報、內(nèi)部報刊宣傳
　　3. 宣傳欄
　　步驟6: 實(shí)施
　　1. 前期作業(yè)準(zhǔn)備
　　o 方法說明會
　　o 道具準(zhǔn)備
　　2. 工廠"洗澡"運(yùn)動（全體上下徹底大掃除）
　　3. 建立地面劃線及物品標(biāo)識標(biāo)準(zhǔn)
　　4. "3定"、"3要素"展開
　　? 3定：定點(diǎn)、定容、定量
　　o 定點(diǎn)：放在哪里合適
　　o 定容：用什么容器、顏色
　　o 定量：規(guī)定合適的數(shù)量
　　? 三要素：場所、方法、標(biāo)識
　　1. 定點(diǎn)攝影
　　2. 做成"5S日常確認(rèn)表"及實(shí)施
　　3. 紅牌作戰(zhàn)
　　步驟7:活動評比辦法確定
　　1. 加權(quán)系數(shù):
　　困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù)
　　2. 考核評分法
　　步驟8:查核
　　1. 現(xiàn)場查核
　　2. 5S問題點(diǎn)質(zhì)疑、解答
　　3. 舉辦各種活動及比賽（如征文活動等）
　　步驟9:評比及獎懲
　　依5S活動競賽辦法進(jìn)行評比，公布成績，實(shí)施獎懲。

　　步驟10:檢討與修正
　　各責(zé)任部門依缺點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行改善，不斷提高。

　　通過對5S管理進(jìn)行定期的審查，找出不足之處加以改正。

　　步驟11:納入定期管理活動中
　　1. 標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的完善
　　2. 實(shí)施各種5S現(xiàn)場管理法強(qiáng)化月活動
　　需要強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)是，企業(yè)因其背景、架構(gòu)、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同，推行時可能會有各種不同的問題出現(xiàn)，推行辦要根據(jù)實(shí)施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對策，才能取得滿意的效果。

　　5S現(xiàn)場管理法實(shí)施要點(diǎn)
　　整理：正確的價值意識---「使用價值」，而不是「原購買價值」
　　整頓：正確的方法---「3要素、3定」+ 整頓的技術(shù)
　　清掃：責(zé)任化---明確崗位5S責(zé)任
　　清潔：制度化及考核---5S時間；稽查、競爭、獎罰
　　素養(yǎng)：長期化---晨會、禮儀守則
　　5S管理推行口訣
　　? 整理: 需與非需、一留一清
　　? 整頓: 科學(xué)布局、取用快捷
　　? 清掃: 美化環(huán)境、拿來即用
　　? 清潔: 形成制度、貫徹到底
　　? 素養(yǎng): 遵守制度、養(yǎng)成習(xí)慣
　　5S現(xiàn)場管理法與其他管理活動的關(guān)系
　　1. 5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，是TPM（全面生產(chǎn)管理）的前提，是TQM（全面品質(zhì)管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。

　　2. 5S現(xiàn)場管理法能夠營造一種"人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)"的良好氛圍。
有了這種氛圍，推行ISO、TQM、及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動員工的積極性，形成強(qiáng)大的推動力。

　　3. 實(shí)施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效果。
而5S活動的效果是立竿見影。
如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導(dǎo)入5S，可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強(qiáng)企業(yè)員工的信心。

　　4. 5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，5S水平的高低，代表著管理者對現(xiàn)場管理認(rèn)識的高低，這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低，而現(xiàn)場管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。
通過5S活動，從現(xiàn)場管理著手改進(jìn)企業(yè)"體質(zhì)"，則能起到事半功倍的效果。

　　怎樣做好以5S為主的現(xiàn)場管理
　　? 培訓(xùn)先行
　　公司質(zhì)量管理處編寫《現(xiàn)場管理》宣傳教材，發(fā)到各車間生產(chǎn)班組。
舉辦車間主任和職能處長參加的公司現(xiàn)場管理培訓(xùn)班，然后由主任、處長在本單位組織全員培訓(xùn)，使大家都知道現(xiàn)場管理的要求、5S管理法和考核標(biāo)準(zhǔn)。
公司對車間員工進(jìn)行現(xiàn)場管理知識抽查考試，公布成績。
通過培訓(xùn)和宣傳，做到家喻戶曉，營造出抓c的氛圍。

　　? 一把手工程
　　為了加大現(xiàn)場管理的力度，公司最高管理者明確提出現(xiàn)場管理是一把手工程。
各生產(chǎn)車間一把手具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場管理工作，抓落實(shí)、抓考核、抓獎罰。
公司視各車間現(xiàn)場管理工作的優(yōu)劣作為對一把手考核、獎罰和任免的依據(jù)。
車間主任時常在現(xiàn)場巡視，對現(xiàn)場管理出現(xiàn)的問題隨時要求員工糾正，做到雷厲風(fēng)行。

　　? 日檢查日公布
　　各車間都成立了現(xiàn)場管理檢查組，做到日檢查、日公布，當(dāng)日檢查出來的問題，在第二日要公布整改結(jié)果。
質(zhì)量管理處是公司現(xiàn)場管理的組織部門，每周對車間現(xiàn)場管理按15條考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，每月向全公司公布車間排名和得分情況，并與獎罰掛鉤。
獎罰激勵機(jī)制使車間的日檢查日公布工作得以堅(jiān)持下去，起到日清日高的效果，現(xiàn)場管理不斷改善。

　　? 職能處室齊上陣
　　職能處室都盡職盡責(zé)的配合車間做好現(xiàn)場管理工作，現(xiàn)場管理已從環(huán)境衛(wèi)生、物品定置向設(shè)備維護(hù)、產(chǎn)品質(zhì)量等深層次擴(kuò)展。
如總工辦、產(chǎn)品所，工藝所要保證生產(chǎn)現(xiàn)場的技術(shù)文件正確、完整、統(tǒng)一，生產(chǎn)處要抓好物流管理，設(shè)備處要加強(qiáng)對車間設(shè)備的巡視、維修和指導(dǎo)，質(zhì)檢處要做好首檢、巡檢和終檢等。

　　? 規(guī)范管理行為
　　規(guī)范管理行為是推選以5S為主的現(xiàn)場管理的保證。
公司制訂了一系列現(xiàn)場管理的制度和規(guī)定，設(shè)計(jì)了各種記錄表，還給每個車間配置了現(xiàn)場管理專用板，內(nèi)容有現(xiàn)場管理要求，日檢查、周檢查公布欄和員工5S條例等。
各車間都制訂了《5S現(xiàn)場管理實(shí)施方案》。
通過執(zhí)行嚴(yán)格的規(guī)章制度、填寫細(xì)致的記錄表格和對照條例要求，調(diào)動起廣大員工的積極性和自覺性。
從約束員工個人行為走向規(guī)范組織管理行為，這是現(xiàn)場管理質(zhì)的提高。
良好的現(xiàn)場面貌代表員工素質(zhì)良好的和組織的凝聚力，現(xiàn)場管理推動企業(yè)生產(chǎn)力發(fā)展。

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