求一個XX公司的5S管理的文章(最好不是參考方案)[咨詢360問答]
更新時間:2016-10-25 13:10:15點擊次數:1646次字號:T|T
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一、“5S”活動的含義 “5S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)和素養(Shitsuke)這5個詞的縮寫。
5s現場管理法[1][2][3][4][5][6][7]因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”,所以簡稱為“5S”,開展以整理、整頓、清掃、清潔和修身為內容的活動,稱為“5S”活動。
“5S”活動起源于日本,并在日本企業中廣泛推行,它相當于我國企業開展的文明生產活動。
“5S”活動的對象是現場的“環境”,它對生產現場環境全局進行綜合考慮,并制訂切實可行的計劃與措施,從而達到規范化管理。
“5S”活動的核心和精髓是修身,如果沒有職工隊伍修身的相應提高,“5S”活動就難以開展和堅持下去。
5S現場管理法:整理 ★將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的; ★把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來; ★不必要的東西要盡快處理掉。
目的: ★騰出空間,空間活用 ★防止誤用、誤送 ★塑造清爽的工作場所 生產過程中經常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現場,既占據了地方又阻礙生產,包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備,如果不及時清除,會使現場變得凌亂。
生產現場擺放不要的物品是一種浪費: ★即使寬敞的工作場所,將愈變窄小。
★棚架、櫥柜等被雜物占據而減少使用價值。
★增加了尋找工具、零件等物品的困難,浪費時間。
★物品雜亂無章的擺放,增加盤點的困難,成本核算失準。
注意點: 要有決心,不必要的物品應斷然地加以處置。
實施要領: 1.自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的 2.制定“要”和“不要”的判別基準 3.將不要物品清除出工作場所 4.對需要的物品調查使用頻度,決定日常用量及放置位置 5.制訂廢棄物處理方法 6.每日自我檢查 5S現場管理法:整頓 ★對整理之后留在現場的必要的物品分門別類放置,排列整齊。
★明確數量,并進行有效地標識。
目的: ★工作場所一目了然 ★整整齊齊的工作環境 ★消除找尋物品的時間 ★消除過多的積壓物品 注意點: 這是提高效率的基礎。
實施要領: 1.前一步驟整理的工作要落實 2.流程布置,確定放置場所 3.規定放置方法、明確數量 4.劃線定位 5.場所、物品標識 整頓的“3要素”:場所、方法、標識 放置場所 ★物品的放置場所原則上要100%設定 ★物品的保管要 定點、定容、定量 ★生產線附近只能放真正需要的物品 放置方法 ★易取 ★不超出所規定的范圍 ★在放置方法上多下工夫 標識方法 ★放置場所和物品原則上一對一表示 ★現物的表示和放置場所的表示 ★某些表示方法全公司要統一 ★在表示方法上多下工夫 整頓的“3定”原則:定點、定容、定量 ★定點:放在哪里合適 ★定容:用什么容器、顏色 ★定量:規定合適的數量 5S現場管理法:清掃 ★將工作場所清掃干凈。
★保持工作場所干凈、亮麗的環境。
目的: ★消除贓污,保持職場內干干凈凈、明明亮亮 ★穩定品質 ★減少工業傷害 注意點: 責任化、制度化。
實施要領: 1.建立清掃責任區(室內外) 2.執行例行掃除,清理臟污 3.調查污染源,予以杜絕或隔離 4.清掃基準,作為規范 5S現場管理法:清潔 將上面的3S實施的做法制度化、規范化,并貫徹執行及維持結果。
目的: 維持上面3S的成果 注意點: 制度化,定期檢查。
實施要領: 1.前面3S工作 2.考評方法 3.獎懲制度,加強執行 4.主管經常帶頭巡查,以表重視 5S現場管理法:素養 通過晨會等手段,提高全員文明禮貌水準。
培養每位成員養成良好的習慣,并遵守規則做事。
開展5S容易,但長時間的維持必須靠素養的提升。
目的: ★培養具有好習慣、遵守規則的員工 ★提高員工文明禮貌水準 ★營造團體精神 注意點: 長期堅持,才能養成良好的習慣。
實施要領: 1.服裝、儀容、識別證標準 2.共同遵守的有關規則、規定 3.禮儀守則 4.訓練(新進人員強化5S教育、實踐) 5.各種精神提升活動(晨會、禮貌運動等
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