企業管理咨詢中，關于公司已經開展6S管理活動,6S清掃階段對設備保養需要注意哪些方面呢?咨詢，解答如下：
    1、對設備進行清掃保養

　　①所有的設備是否都安置在合適的位置；

　　②設備的各個方位是否都有充足的照明；

　　③必要的工、模具的放置場所是否都已明確；

　　④同周圍設備的間隔是否有充足的空間；

　　⑤對防止危險有益的通道間的隔斷是否足夠。



　　設備日常保養時要不定期地進行核查，具體需要可以注意以下幾點:

　　①核查注油口周圍是否有污垢和銹跡；

　　②表面操作部分是否有磨損、灰塵、污垢和異物；

　　③操作部分、旋轉部分和螺絲連接部分是否松動和破損；

　　④運轉部分是否有發熱的現象。



　　還有，設備在運行時會產生少量的料頭和切屑，檢修時灰塵和各種油污也會給現場帶來一些麻煩。
如果采取預防措施，就可大大地減少今后清掃的時間。
預防垃圾和灰塵有幾個小竅門，例如:

　　①為防止粉塵和油污飛濺，最好的方法是在可能會發生的部位添加防護罩；

　　②為防止灰塵到處擴散，在灰塵排出的地方安裝灰塵吸附裝置；

　　③油路有滲漏的地方要設法修復；

　　④作業時容易產生的廢棄物要設法進行回收，如在作業點安裝瀉槽或吸收裝置；

　　⑤要設法杜絕外來污染。



　　2、對開關和電器操作系統進行檢修

　　要對開關按鈕進行檢查，檢查轉換開關、限制開關等有無灰塵，有無破損情況，能否正常工作；對機械部分進行檢查，如是否有異常的聲音，是否異常發熱，是否漏油，是否有異味，是否有螺釘松動和偏移，機械傳動是否正常，是否有異常振動等等。



　　3、對潤滑油、油壓系統等進行分解檢修

　　對油壓系統，可按照壓力油槽、泵、控制儀表、傳動裝置的順序進行檢查，具體要檢查內容如下:

　　①注油口是否破損；

　　②注油口是否有污垢；

　　③油槽中的油是否有污垢或異物；

　　④油槽是否有漏損現象；

　　⑤油泵是否有漏損現象，能否正常工作；

　　⑥輸油管是否有破損或漏油現象；

　　⑦控制儀表是否有漏油現象，能否正常工作；

　　⑧傳動裝置是否有漏油現象，能否正常工作。



　　4、對電氣控制和空氣壓縮系統進行分解檢修

　　對電氣控制系統，可按照控制臺--限制開關--配電線--馬達的順序進行檢查，具體檢查內容如下:

　　①控制臺是否有污垢；

　　②門的開關及密封性能；

　　③指示燈是否有污垢，控制開關是否固定；

　　④工作情況是否良好；

　　⑤儀表、儀器是否確指在零點；

　　⑥限制開關是否正常；

　　⑦配電線是否通暢，有無污垢和缺陷；

　　⑧接線端子連接部位的保護層有無污垢，連接是否良好等等。



　　對空氣壓縮系統，可按照空氣的供給裝置--信號--傳動裝置--排氣裝置的順序進行檢查，具體要檢查內容如下:

　　①空氣過濾器內是否有污垢；

　　②空氣供給裝置潤滑油的情況；

　　③輸氣管的接頭部是否破損，是否有空氣泄漏的情況；

　　④各種閥門的運作是否正常，是否有空氣泄漏的情況；

　　⑤氣缸的運作是否正常，是否有空氣泄漏的情況；

　　⑥排氣的消音情況如何等等。

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