企業管理咨詢中，關于如何系統的學習精益生產管理?咨詢，解答如下：
    一、 學習和引進全面質量管理方法 所謂全面質量管理就是全員、全面、全方位進行質量管理。
上世紀八十年代曾在國有企業普遍推行，并且取得了顯著效果。
全面質量管理強調質量是生產出來而非檢驗出來的，由生產中的質量管理來保證最終質量。
生產過程中對質量的檢驗與控制在每一道工序都進行。
如首件三檢制、抽檢、巡檢等，保證及時發現質量問題。
如果在生產過程中發現質量問題，根據情況，可以立即停止生產，直至解決問題，從而保證不出現對不合格品的無效加工。
產品質量零不良就是這樣生產出來的。
二、 學習流程規范、精準生產 優化完善作業流程應該成為企業提高工作效率和效益的首要工作，沒有規范的做事方式，就不會有精益生產。
精準生產要求計劃準確周密，具備預測預判能力，對上下供應鏈要求做到及時供給、準時交貨，既要不良品為零，也要庫存為零。
對流程規范化和生產標準化的理解，可參閱張國祥老師文章《企業規范化管理之生產管理》一文。
三、學習不斷優化、持續改進 精益生產既是一種以最大限度地減少企業生產所占用的資源和降低企業管理和運營成本為主要目標的生產方式，山東濟寧中正弘毅企業顧問有限公司即以最小的投入獲得最大的產出，它同時又是一種理念、一種文化。
實施精益生產就是追求卓越，就是追求精益求精、盡善盡美，為實現七個零的終極目標而不斷努力。
所以? 山東濟寧中正弘毅企業顧問有限公司更愿意將精益生產稱之為完美的管理藝術。
不斷優化，消除一切浪費，去掉生產環節中一切無用的東西，撤除一切不增值的崗位;持續改進，山東濟寧中正弘毅企業顧問有限公司精簡產品開發設計、生產、管理中一切不產生附加值的工作，長此以往，任何企業都可以達到企業管理的七零境界。
完美的藝術都是日積月累的結果。
中國古人講“志存高遠”.追求七零境界應該成為企業生產管理的目標。
實現這個目標的辦法就是不斷優化、持續改進。

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