企業(yè)管理咨詢中，關(guān)于5S看板管理的實(shí)施步驟咨詢，解答如下：
    咨詢主題：5S看板管理的實(shí)施步驟
    5S看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之間進(jìn)行物流或信息流的傳遞，是企業(yè)日常管理的中不可缺少的制度之一。
下面就由資深的5S咨詢專家為您講解有關(guān)5S看板管理的實(shí)施步驟。

　　1、后工序的搬運(yùn)工把所必須的數(shù)量的領(lǐng)取看板和空托盤裝到叉車或臺(tái)車上，走向前工序的零部件存放場(chǎng)。
這時(shí)，領(lǐng)取看板必須是在領(lǐng)取看板箱中積存到事先規(guī)定好的一定枚數(shù)的時(shí)候，或者規(guī)定好時(shí)間定期去領(lǐng)取。

　　2、如果后工序的搬運(yùn)工在存放場(chǎng)A領(lǐng)取零部件的話，就取下附在托盤內(nèi)零部件上的生產(chǎn)指示看板（每副托盤里都附有一枚看板）,并將這些看板放入看板接收箱。
搬運(yùn)工還要把空托盤放到前工序的人指定的場(chǎng)所。

　　3、搬運(yùn)工在取下每一枚生產(chǎn)指示看板時(shí)，同時(shí)都換一枚領(lǐng)取看板附上。
這樣，在交換兩種看板的時(shí)候，要注意仔細(xì)核對(duì)領(lǐng)取看板和同物品的生產(chǎn)指示看板是否相符。
圖3使用兩種看板的各個(gè)階段
　　4、在后工序，作業(yè)一開始，就必須把領(lǐng)取看板放入領(lǐng)取看板箱。

　　5、在前工序，生產(chǎn)了一定時(shí)間或者一定數(shù)量的零部件時(shí)，必須將生產(chǎn)指示看板從接收箱中收集起來，按照在存放場(chǎng)A摘下的順序，放入生產(chǎn)指示看板箱。

　　6、按放入該看板箱的生產(chǎn)指示看板的順序生產(chǎn)零部件。

　　7、在進(jìn)行加工時(shí)，這些零部件和它的看板作為一對(duì)東西轉(zhuǎn)移。

　　8、在這個(gè)工序零部件加工完成之后，將這些零部件和生產(chǎn)指示看板一起放到存放場(chǎng)，以便后工序的搬運(yùn)工隨時(shí)領(lǐng)取。
這樣的兩種看板的連鎖運(yùn)作，必須不間斷地存在于各種各樣的前工序中。
結(jié)果，各工序在必須的時(shí)候，僅按必須的數(shù)量領(lǐng)取必須的物品，全部工序自然就實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。
這樣的看板連鎖運(yùn)作，在實(shí)現(xiàn)各工序在循環(huán)時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)一個(gè)單位產(chǎn)品的生產(chǎn)線同步化上發(fā)揮作用。

　　5S管理工作結(jié)合在現(xiàn)場(chǎng)管理工作的要點(diǎn)，從而很多的企業(yè)管理者稱5S管理為5S現(xiàn)場(chǎng)管理工作，5S現(xiàn)場(chǎng)管理工作是提升企業(yè)管理工作的一個(gè)要點(diǎn)，也是企業(yè)改變企業(yè)面貌的工具之一。

理則圖片展示：

    上海理則企業(yè)管理咨詢有限公司可為您提供：
①5S管理|6S管理咨詢培訓(xùn)、
②卓越班組長建設(shè)輔導(dǎo)培訓(xùn)、
③精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)、
④企業(yè)TPM設(shè)備管理培訓(xùn)、
⑤精益六西格瑪管理、
⑥生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理制度建立、
⑦QC七大手法培訓(xùn)、
⑧質(zhì)量管理體系咨詢輔導(dǎo)。
…………

    有關(guān)于5S看板管理的實(shí)施步驟、以及以上八條疑問,您也可以電詢：18012685412或者網(wǎng)頁右側(cè)的在線客服