企業(yè)管理咨詢中，關(guān)于精益生產(chǎn)試題答案有誰知道呀咨詢，解答如下：
    咨詢詳情：《精益生產(chǎn)革新》課程試題 (滿分100分,60分合格,筆試占考核60%,包括單選題,多選題和填空題,考試時間:30分鐘) 學(xué)員姓名: 所在企業(yè): 所在部門/職位:___________ 一,生產(chǎn)運營管理概論 1,制造型企業(yè)增值的核心環(huán)節(jié)是 . A.搬運 B.加工 C.銷售 D.質(zhì)量控制 2,下述職能部門屬于企業(yè)營銷大職能的是 . A.生產(chǎn)部 B.技術(shù)開發(fā) C.市場部 D.質(zhì)量部 E.銷售部 F.生產(chǎn)管理部 G.財務(wù)部 H.人力資源部 3,制造型企業(yè)應(yīng)該構(gòu)建的三大競爭優(yōu)勢是 , ,快速反應(yīng). 4,廣汽豐田的生產(chǎn)流程主體上屬于 . A,連續(xù)性生產(chǎn) B,離散性生產(chǎn) 二,TPS與精益革新活動 5,準(zhǔn)時制交貨的目標(biāo)是 . A.適品適時適量 B.按時保質(zhì)保量 C.追求客戶滿意 6,JIT的核心是 和 . A.均衡生產(chǎn) B.高質(zhì)量 C.零庫存 D.快速應(yīng)變 7,請列出精益生產(chǎn)所追求的七個"零"目標(biāo)中的四個: , , , . 三,流線化生產(chǎn)與單件流 8,流線化生產(chǎn)(垂直布置)的特點是 ,對作業(yè)者技能要求是 . A.集中生產(chǎn),集中搬運,減少搬運次數(shù) B.前后各工序緊密相 C.單能工 D.多能工 9,制造技術(shù)(固有技術(shù))+管理技術(shù)(聯(lián)結(jié)技術(shù))=生產(chǎn)技術(shù).在流線化生產(chǎn)中, 技術(shù)是最重要的. A.制造技術(shù) B.生產(chǎn)技術(shù) C.固有技術(shù) D.聯(lián)結(jié)技術(shù) 10,各工序生產(chǎn)速度不同步的后果是 . A.中間在庫 B.生產(chǎn)不順暢 C.待工待料 D.生產(chǎn)周期長 E.整體效率低 四,生產(chǎn)能力與效率衡量 11,某工序的標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)時間為17秒,有效運轉(zhuǎn)率為78%,則其單時生產(chǎn)能力應(yīng)該達到 . A.211 B.166 C.165 D.201 12,提高生產(chǎn)能力的四大技術(shù)包括機械性技術(shù),柔性技術(shù),突破性技術(shù)和投資性技術(shù),下述改善方法中屬于柔性技術(shù)的是 . A.縮短循環(huán)時間 B.提高切換率 C.減少設(shè)備故障 D.安排加班 五,平衡化生產(chǎn) 13,某生產(chǎn)線5個工序的循環(huán)時間依此為12秒,9秒,16秒,7秒和11秒,則該生產(chǎn)線的循環(huán)時間為 秒,瓶頸工序為第 工序. 14,下述情形不符合動作經(jīng)濟原則的有 . A.作業(yè)時雙手須交叉取物 B.彎腰取工件 C.轉(zhuǎn)身 D.單工序作業(yè)時須走動作業(yè) 15,工序作業(yè)改善的兩大目標(biāo)是 . A.縮短循環(huán)時間 B.減少工時浪費 C.提高生產(chǎn)能力 D.實現(xiàn)有效產(chǎn)能 六,安定化生產(chǎn) 16,安定化生產(chǎn)的兩大目標(biāo)是 . A.縮短循環(huán)時間 B.減少工時浪費 C.提高生產(chǎn)能力 D.實現(xiàn)有效產(chǎn)能 七,切換效率改善 17,某企業(yè)生產(chǎn)U和V兩大系列產(chǎn)品,生產(chǎn)時U系列不同型號之間的切換屬于 . A.大切換 B.小切換 18,某生產(chǎn)線平均每月大切換36次,平均每次切換58分鐘,小切換56次,平均每次18分鐘,為了降低切換率,請列出至少四種改善對策: (1) ; (2) ; (3) ; (4) . 現(xiàn)代企業(yè)卓越生產(chǎn)運營管理高級研修班《精益生產(chǎn)革新》課程試題B卷 第 頁 共 2 頁
    摘自“清華大學(xué)工業(yè)工程系培訓(xùn)中心網(wǎng)站”僅作參考（清華大學(xué)工業(yè)工程系在業(yè)內(nèi)是很權(quán)威的）。
5S與目視控制、準(zhǔn)時化生產(chǎn)(JIT)、看板管理（ Kanban ）、零庫存管理、全面生產(chǎn)維護、運用價值流圖來識別浪費、生產(chǎn)線平衡設(shè)計、拉系統(tǒng)與補充拉系統(tǒng)-、降低設(shè)置時間、單件流、持續(xù)改善。
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