企業管理咨詢中，關于TPM和TQM的關系咨詢，解答如下：
    咨詢詳情：TPM與TQM的相同和不同之處有哪些?他們是如何使企業運作更流暢的
    1. TPM全員生產維修體制
　　它是以設備綜合效率為目標，以設備時間，空間全系統為載體，全體成員參與為基礎的設備保養、維修體制。

　　設備是企業的骨骼、肌肉和脈管。
TPM是企業人格化機體的自我保健和治療體系。
是行之有效的一套科學體系。

　　2. TQM (TQC)—全面質量管理體系
　　它是以顧客需求、工序要求為優先，以預防為方針，以數據為基礎，以PDCA循環為過程，以ISO為標準化作業目標的全面、有效的質量管理體系。

　　有人說質量是企業的靈魂，那么TQM是企業（人格化）靈魂的凈化和陶冶過程，是企業升華、企業造福社會不可缺少的環節。

　　3. JUST IN TIME (JIT)—適時管理
　　也稱為零庫存生產方式，或解釋成“在需要時才生產必要數量的產品或中間產品”。

　　如果企業是一個人，JIT就是人行動的有效控制系統，讓人消耗最小的能量，完成最佳的工作。
如果把企業比喻成一部車，則TPM是驅動輪（后輪），TQM是前輪，JIT是離合器，而企業的文化則是方向盤。

　　4.企業為什么需要這些管理模式
　　這是因為當代企業的效率越來越高，對設備和管理越來越依賴。
例如一次性打火機生產線的速度是一秒鐘一個（3600個／h），小汽車生產線的裝配速度為45～60s一臺（68～80臺／h）。
如果一臺機器出了故障，一個小小的螺釘不能及時到位，一小時就有3600個打火機、60～80臺小汽車在生產線上進退不得。

　　如果一個小小的螺釘質量有問題，一小時就有3600個打火機，60～80臺小汽車存在質量隱患，不一定哪天會給顧客帶來麻煩。

　　如果沒有訂單就投入生產，下道工序還沒有需求，上道工序已加工完成，意味著每小時就產生3600個打火機的中間產品庫存，60～80輛小汽車中間產品的庫存。
最后每小時就要有3600個打火機的最終庫存，60～80輛小汽車的最終庫存。
庫存需要的建筑物、包裝、搬運費用，原材料流動資金占有費用浪費，以及中間環節造成中間產品的損壞費用是大大的浪費。

　　所以當代的世界級的企業需要TQM， TPM和JIT。
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