企業管理咨詢中,關于5S培訓心得咨詢,解答如下:
咨詢主題:5S培訓心得
在新一輪的5S管理培訓活動中,我對班組長現場管理有了一個新的、更高層次的認識,明白了現場管理不僅僅只是維持正常的生產,簡單機械的做5S工作。
比如我們檢驗車間的工作,除了嚴格按照工藝指導書操作機器,嚴格按照檢驗標準進行硅片復合外,還要與上下道工序做好溝通配合。
授課老師生動形象的講解,使得原本枯燥的知識經驗通俗易懂,且充滿新奇,充滿挑戰,給予了我許多啟迪,深思不少,并不斷歸納前人經驗教訓,豐富人生觀,大大提升了我的自信與專業技巧。
可是作為班級的組長,我時刻感受到肩負的責任與義務,我將全新充電自己,不斷依照班級實際情況結合理論指導,來指導我們本班級的管理與操作,使其成為一個完美優秀的團隊。
首先,現場管理人員具有維持與改善兩項主要功能。
維持是保持現有成果水平,確保員工遵守標準,不會失控。
沒有做好維持,現場的每一件事情就會退化,改善更是現場管理之靈魂,任何事物沒有一成不變,只有不斷總結,承前避后才是硬道理。
以前總誤認為管理現場工作便是告訴“現場”人員做什么事,其實不然,做好及時溝通,上通下達,才是管理得以源源不斷進行的重點。
班組長是基層管理者,很多事情需要果斷有力的判斷,給予員工最充分的肯定,及時溝通,了解員工情緒,幫助排憂解難,創造和諧自然地工作氛圍,保證工作優質高效得以進展和完成,并以身作則,承擔工作中的錯誤,并強調加以改正,逐步改善員工工作態度與積極性。
其次,工作現場5S管理,是細小的工作,也是易忽視的工作,做好5S工作,使得工作環境衛生清潔,5S是一切改善活動的基礎,整理是基礎中的基礎,5S做不好的企業不可能成為優秀的企業,堅持5S管理是作為重要的經營原則,不是口號或表面工作,而應該認真仔細的加強與改善5S環境,是整頓現場工作最為直觀的領導方案。
現場目視管理,即看得見的管理,并靈動發揮自身指揮操控能力,做到及時檢查發現問題,而不是發現問題怪天尤人,對員工進行指責,把安全隱患徹底杜絕。
及時觀察工作現場,合理協調,整個車間貫徹一體,而不是孤立的機臺組,或孤立的個人,全班是一個人團隊,是一個集體,他的成長和進步離不開每一位員工的辛勤努力與創造,只有人心合一,才會有團結的力量,才會把工作合理化,使班集體走向優秀,走向優越。
然后精益生產目標是消滅一切浪費,最大限度的獲取利潤,公司與員工利益是對立且相互的。
節省生產系統的浪費便是開源節流,使得效益成果才會顯著。
精益生產方式是以降低生產成本,快速應對市場需求為基本目標。
在生產系統和各個環節全面展開的一種使生產同步化能準時進行的體系。
實現準時化管理的工具看板,它及時快速反應生產工序上的問題,使得工作簡單明了完成。
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上海理則企業管理咨詢有限公司可為您提供:
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