企業管理咨詢中，關于5S管理現場作業細則咨詢，解答如下：
    咨詢主題：5S管理現場作業細則
    企業在實施5S管理活動時需要做好周全的準備。
作業分析通常包括操作分析、工作和簡化、方法工程三種，其研究目的在於減少不必要的工作步驟，或使必要的操作用最迅速、最安全、最舒適的方法完成。
動作分析可分為五大原則，二十七條項目：
　　第一條 關於人體運動的原則
　　（一）使用雙手從事生產性工作；
　　（二）雙手同時開始及完成各種對稱工作；
　　（三）使手和手臂的移動作連續曲線的動作；
　　（四）工作應有節奏，使工作自動而圓滑；
　　（五）操作范圍內，盡量使移動距離最短，并用最低類別的動作。

　　第二條 關於工作場所的原則
　　（一）手和手臂的運動途徑應在正常工作區域內；
　　（二）必須用眼睛注意的工作，應保證有正常視野；
　　（三）工具和材料應置於固定位置；
　　（四）工作場所的高度應設計能供站立或坐著使用；
　　（五）工作區域應以少移動為原則；
　　（六）好的工作環境可以導致好的工作表現。

　　第三條 關於工具和設備的原則
　　（一）工具和設備應預置於隨手即可拿到或抓取之處；
　　（二）以足踏板和固定工具代替手的動作，使手能執行更有用的工作；
　　（三）使用將完成產品移去的自動彈出設施；
　　（四）在方便操作的情況下，將機器控制排列妥善；
　　（五）利用特別的5S管理工具和復合的工具（多種用途的工具）；
　　（六）考慮如何使用機器以便利操作。

　　第四條 關於材料搬運的原則
　　（一）為方便捉拿，應有良好的設計；
　　（二）安排重力輸送的漏斗、分離器、堆放和輸送帶，將材料送至使用地點；
　　（三）預置和分類標明下一操作所需的材料和零件；
　　（四）用落地輸送法將產品挪開；
　　（五）將所有較重物品舉起時使用搬運機械。

　　第五條 關於節省時間的原則
　　（一）改善人工和機械動作的遲疑或暫時停止的問題；
　　（二）通常動作形式需要較少步驟或元素者，所用的時間最短；
　　（三）當機器工作時，工作應是進行中；而工作進行時，機器應是工作中。

　　第六條 填寫方式
　　（一）操作步驟需按照工作流程詳細記錄；
　　（二）操作方法應於操作步驟手續中給予詳細記錄，操作方法盡量以顯淺文字敍述，使員工易於了解；
　　（三）當機器工作時，工作應是進行中，而工作進行時，機器應在工作中；
　　（四）應同時加工兩個或兩個以上零件；
　　（五）操作方法若敍述不完整，需用圖示輔助說明，能繪圖者盡量用圖示，使操作員易於了解；
　　員工在5S管理活動中得到進步和提升，也是工企業 良好運行的表現
理則圖片展示：

    上海理則企業管理咨詢有限公司可為您提供：
①5S管理|6S管理咨詢培訓、
②卓越班組長建設輔導培訓、
③精益生產管理培訓、
④企業TPM設備管理培訓、
⑤精益六西格瑪管理、
⑥生產車間現場管理制度建立、
⑦QC七大手法培訓、
⑧質量管理體系咨詢輔導。
…………

    有關于5S管理現場作業細則、以及以上八條疑問,您也可以電詢：18012685412或者網頁右側的在線客服