企業(yè)管理咨詢中，關于5S管理是停機大掃除嗎？咨詢，解答如下：
    咨詢詳情： 5S管理是停機大掃除嗎？怎么理解呢？
    5S的本質是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的5S工作落實，能為其他管理活動提供優(yōu)質的管理平臺。
轉載以下資料供參考
　　5S簡介
　　5S的含義
　　5S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）等五個項目，因日語的羅馬拼音均為“S”開頭，所以簡稱為5S。

　　5S的沿革
　　5S起源于日本，是指在生產現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理，這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。


　　1955年，日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。
當時只推行了前兩個S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。
后因生產和品質控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應用空間及適用范圍進一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對整個現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。

　　5S的發(fā)展
　　日本式企業(yè)將5S運動作為管理工作的基礎，推行各種品質的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產品品質得以迅速地提升，奠定了經濟大國的地位，而在豐田公司的倡導推行下，5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認識。
隨著世界經濟的發(fā)展，5S已經成為工廠管理的一股新潮流。

　　5S的應用
　　5S應用于制造業(yè)、服務業(yè)等改善現(xiàn)場環(huán)境的質量和員工的思維方法，使企業(yè)能有效地邁向全面質量管理，主要是針對制造業(yè)在生產現(xiàn)場，對材料、設備、人 員等生產要素開展相應活動。


　　5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨 大作用，是日本產品品質得以迅猛提高行銷全球的成功之處。

　　5S的延伸
　　根據(jù)企業(yè)進一步發(fā)展的需要，有的企業(yè)在5S的基礎上增加了安全（Safety），形成了“6S”；有的企業(yè)再增加節(jié)約（Save），形成了“7S”；還有的企業(yè)加上了習慣化（しゅうかんか，拉丁發(fā)音為 Shiukanka）、服務（Service）和堅持（しつこく，拉丁發(fā)音為 shitukoku），形成了“10S”；有的企業(yè)甚至推行“12S”，但是萬變不離其宗，都是從“5S”里衍生出來的，例如在整理中要求清除無用的東西或物品，這在某些意義上來說，就能涉及到節(jié)約和安全，具體一點例如橫在安全通道中無用的垃圾，這就是安全應該關注的內容。

　　5S的定義與目的
　　1S－整理（Seiri）
　　整理的定義：區(qū)分要與不要的物品，現(xiàn)場只保留必需的物品。


　　整理的目的：

　　① 改善和增加作業(yè)面積；

　?、?現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；

　?、?減少磕碰的機會，保障安全，提高質量；

　?、?消除管理上的混放、混料等差錯事故；

　?、?有利于減少庫存量，節(jié)約資金；

　?、?改變作風，提高工作情緒。

　　整理的意義：把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對生產現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次，對于現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產現(xiàn)場，這項工作的重點在于堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。
對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現(xiàn)場無不用之物。

　　2S－整頓（Seiton）
　　整頓的定義：必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序，明確標示。


　　整頓的目的：不浪費時間尋找物品，提高工作效率和產品質量，保障生產安全。


　　整頓的意義：把需要的人、事、物加以定量、定位。
通過前一步整理后，對生產現(xiàn)場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。


　　整頓的要點：

　　① 物品擺放要有固定的地點和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯；

　　② 物品擺放地點要科學合理。
例如，根據(jù)物品使用的頻率，經常使用的東西應放得近些（如放在作業(yè)區(qū)內），偶爾使用或不常使用的東西則應放得遠些（如集中放在車間某處）；

　?、?物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過目知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標記加以區(qū)別。

　　3S－清掃（Seiso）
　　清掃的定義：清除現(xiàn)場內的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。


　　清掃的目的：清除“臟污”，保持現(xiàn)場干凈、明亮。


　　清掃的意義：將工作場所之污垢去除，使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn)，是實施自主保養(yǎng)的第一步，主要是在提高設備稼動率。


　　清掃的要點：

　?、?自己使用的物品，如設備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；

　?、?對設備的清掃，著眼于對設備的維護保養(yǎng)。
清掃設備要同設備的點檢結合起來，清掃即點檢；清掃設備要同時做設備的潤滑工作，清掃也是保養(yǎng)；

　　③ 清掃也是為了改善。
當清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，并采取措施加以改進。

　　4S－清潔（Seiketsu）
　　清潔的定義：將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規(guī)范化，維持其成果。


　　清潔的目的：認真維護并堅持整理、整頓、清掃的效果，使其保持最佳狀態(tài)。


　　清潔的意義：通過對整理、整頓、清掃活動的堅持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。
創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。


　　清潔的要點：

　?、?車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情；

　?、?不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等；

　　③ 工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；

　?、?要使環(huán)境不受污染，進一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。

　　5S－素養(yǎng)（Shitsuke）
　　素養(yǎng)的定義：人人按章操作、依規(guī)行事，養(yǎng)成良好的習慣。


　　素養(yǎng)的目的：提升“人的品質”，培養(yǎng)對任何工作都講究認真的人。


　　素養(yǎng)的意義：努力提高人員的修身，使人員養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風，是“5S”活動的核心。
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