企業管理咨詢中，關于企業實施5S管理有哪些要求？咨詢，解答如下：
    5S管理起源于日本豐田企業的管理模式，5S管理的目的主要是確保企業生產現場的管理，改善和提高企業的生產現場，提高全體員工的素養、確保生產現場的安全，塑造良好的企業形象。
隨著5S管理在企業的實施，那么企業實施5S管理的需求有哪些呢？

　　5S管理的要求

　　1、5S管理試運行工作概況

　　首先,車間制定了5S管理考核辦法。
通過全車間范圍內5S管理的試行,切實感覺到其實質是對員工日常行為的規范,其精髓是培養員工的修養和素質。
車間在試行初期,就著力加強宣傳教育和5S培訓工作,讓每位員工知曉5S管理是什么,5S管理的意義等。
由于是大修期間,檢修項目繁重,人員無法集中,便采取了在檢修現場結合具體物件向員工宣傳的方式。
比如F扳手應該放哪兒、為什么這樣放、有什么好處等。
通過這種因地制宜的教與學方式,形象直觀地向員工宣傳了5S管理的具體內容。
其次,按5S管理要求設置出各類物品的分類放置點。
如棉紗手套放置點、各類文件檢修票證放置點、員工日雜用品放置點等,目的是努力將5S管理具體化。
在具體工作中,不但要求員工嚴格按照物品放置點放置物品,還要求物件整齊與整潔。
通過這種直觀明了的方式,讓員工親身體會5S管理為各項工作開展所帶來的便捷,加深員工的認識與理解,讓員工適應其管理模式,為下一步深入開展打好基礎。
再次,除了要求員工自己按照5S管理規定執行外,還要求檢修現場其他施工單位和作業人員嚴格工作票制度、嚴格場地清理以及各類物品的規范放置等,以更好地服務檢修工作,全面達到安全環保、高質高效的要求。
通過檢修期間的試行,5S管理在濃硝車間取得了初步成效。


　　2、試運行存在的問題與改進措施

　　通過檢修期間的試行,也顯現出不少客觀存在的問題和亟待改進的地方。
首先是在企業中開展5S咨詢活動，對員工的5S培訓、宣傳教育和提高認識上。
僅僅依靠現場對員工的宣傳還遠遠不夠,很大一部分員工雖然明白了什么是5S管理,但無法短時期內在思想上理解認可,在行動上自覺遵守,這無疑影響了5S的實施效果和真正意義。
在試行期間,仍有部分員工不按5S管理要求規范放置物品,管理難度較大,效果較差。
并且要提高員工的意識和素養,更不是短時期內能夠做到的。
所以濃硝車間在今后5S管理過程中,要長期、系統、有計劃、有針對性地開展對員工的5S培訓、宣傳教育工作,努力從思想上提高員工的認識和理解。
只有這樣才能將5S工作持久開展下去。
其次是物品放置點的合理性上。
車間在試行期間定制出了近10類物品放置點。
應該說這些物品放置點的設定還比較粗略,分類不夠具體、規范、適用。
如果放置點不適用不方便的話,是無法讓員工將5S管理制度落到實處的,這極大地影響了管理效果。
在試行期間,已經有員工提出了更加合理適用的建議,車間也結合實際情況不斷進行了改進。
再有就是車間很多硬件設施無法達到5S物品放置點的要求,不少物品雖設置了放置點,但由于受場地情況和硬件設施的限制,無法真正落實這類物品的規范放置。
再次是檢修現場的5S管理方面。
主要表現為檢修現場的管理難度大,管理效果差。
其根源還是在于各檢修單位的作業人員沒有真正去理解5S管理的意義,在思想意識上達不到管理要求,甚至還有些抵觸情緒。
由于檢修現場外單位的檢修項目多、人員雜、人員素質參差不齊,導致5S管理無法有效開展。
比如個別檢修單位在施工過程中不能嚴格工作票制度,現場臟亂無序,工器具隨手亂堆亂放,作業完后場地不清理等。
針對這類違規違章現象,濃硝車間重點對工作票證的簽訂和現場具體的檢修工作進行了檢查和整治,但效果始終不理想,這也直接導致了無法行之有效地執行5S管理。
所以要真正做到將5S管理長期有效地開展下去,整體性地提高員工的意識和素養勢在必行。
最后,通過5S管理試運行說明,車間須制定出一套行之有效并且具有可操作性的管理規定以及考核獎懲制度,建立和完善如“濃硝車間5S運行管理制度及考核細則”等管理考核記錄臺帳,全面反映5S管理過程和軌跡,以此將5S管理具體化、規范化。
并不斷收集員工建議,根據實際情況來完善和改進,從而達到行之有效執行5S管理要求,更好地服務生產的目的。
但應該明確的是,獎懲制度并不是5S管理的最佳手段和方式,而是期望通過獎與懲,讓員工明白對與錯,并最終形成員工的自覺行為,從而達到提高素養的目的。


　　3、5S管理持久性的思考

　　目前公司正大力地全面推行5S現場管理活動。
濃硝車間根據活動要求,結合濃硝工藝生產特點、員工實際情況及前期工作的經驗和不足,成立了專項領導小組,明確了各級成員的職責和下階段的工作重點,制定了可操作性的管理制度、工作計劃和考核細則,運用有效的管理督促機制,多管齊下,找出差距,查出問題,重點解決工作中的薄弱環節,力求在工作深度、實施力度、參與廣度上拓展。
應該說,對于一個化工企業,實施5S管理本身就具有相當的難度。
要做細做實5S管理工作,還必須在以下4個方面下足工夫:

　　(1)思想意識方面

　　5S管理不是簡單的5個單詞,不是談起來重要,做起來次要,忙起來不要的環節,它是生產現場基礎管理的基石,是提高員工素養,打造團隊精神,改善安全生產環境,確保產品質量,鑄造企業形象,提升企業綜合競爭實力的行之有效的方法和途徑。
因此,我們應該在思想意識上高度認識這個活動的重大意思及所產生的深遠影響,徹底摒棄“方便”、“省事”、“差不多”這些根深蒂固的舊思想,認真對待,扎實做好。


　　(2)行為習慣方面

　　5S活動是一項“知易行難”的工作。
一些看似簡單的事情,我們要真正做好卻并不容易,做好了要保持更加困難。
因此,在5S活動中,“持之以恒”和“經常”是我們應該高度重視的兩個方面。
每一次的整理、整頓、清掃、清潔都不是簡單的過程,而是對自己工作的回顧、總結、改進和提高。
通過經常性地整理、整頓、清掃、清潔,使之成為一種工作習慣,進而形成良好的工作作風,再進而提高個人素養,并最終達到5S管理的終極目標。

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