6S管理化工倉儲面臨的問題
    化工物流是一個高危、高成本性的行業，混亂的管理模式，臟亂的環境，設備沒有規劃，這些都給員工帶來了很大的影響，長久下去很難留住人才，而目前目前化工倉儲面臨的主要問題是:
    1、衛生狀況堪憂。目前大部分化工產品的物流都由生產單位自行完成，在化工原料和化工成品倉庫中，大多數是有毒有害、有腐蝕、有異味的物質，存放物的特點再加之機制的問題，導致倉庫工作人員工作的消極及抵觸心理。液體泄露、粉塵污染、堆放雜亂、空間擁堵、標識不清的現象普遍存在。
    2、設備老化，沒有配備齊
    全的防火設備。因化工產品的特殊性，導致裝納儲存產品或原料的設備及相應的防火設備造價高，非專業化工物流企業難以承受設備設施更新的投入，加之產品的腐蝕性，所以導致設備老化或因腐蝕變薄，倉儲效率低，安全隱患嚴重。
    3、人員素質偏低。目前很多化工企業的倉儲作業人員都是由年齡偏大、文化偏低的人員組成，缺乏化工產品的存放、保管要求及緊急情況處理的知識，加之管理層面的不重視，導致員工意識淡薄，僥幸心理嚴重，工作積極性不高，這也是導致化工倉庫頻發事故的核心因素。
    4、信息化程度不高。很多企業倉庫管理還是停留在手工操作的基礎上，所有的出入倉數據都得由倉管員逐個錄入數據，這種原始的倉庫管理作業方式嚴重影響工作效率，許多出入庫數據不能在系統中及時得到更新，在系統管理上也沒有實現有效的庫位管理，系統中無法了解到物料在倉庫中的分布狀態及倉庫的倉儲能力，工人在擺放和領取物料時，沒有系統對其進行指導，可能會發生物料擺錯位置或者物料領取錯誤的現象。以上種種弊端嚴重影響了管理的效率，降低了企業倉庫的倉儲能力。提高了倉庫管理成本，制約了企業的發展。
    實施6S管理能夠為員工提供規范化的管理，良好的工作環境，良好的設備狀況，為企業提供高素質員工，提供優質的服務和運營效能。