生產(chǎn)成本控制要求在經(jīng)營中，加強管理力度，增加控制成本支出的能力，并將控制落到實處，避免不必要的空耗。不僅要對所有費用開支制定開銷預(yù)算，還要建立相關(guān)的審批流程，嚴格執(zhí)行，落實到位。
一家從事電焊焊接的企業(yè)，焊接車間使用的是流水線批量生產(chǎn)的方式，工作流程大部分時間內(nèi)都是凸焊后進行人工點焊，然后再由機器人點焊焊接。這樣不僅效率較低，半成品庫存滯壓也很嚴重。
凸焊設(shè)備耗費工時較小，批量化生產(chǎn)比較有意義，但是第二步和第三步的工作幾乎是重復(fù)的，這樣就會造成生產(chǎn)資源的浪費，增加企業(yè)生產(chǎn)成本。
案例中這個問題在很多企業(yè)中都存在，公司只追求形式上的流程化和效率化，對實際操作過程并不在意，所以造成了這種看似提高效率，實際畫蛇添足的結(jié)果，增加企業(yè)成本的浪費。
從精益生產(chǎn)成本管理的角度，該企業(yè)最終選擇了取消人工點焊流程，在機器人點焊的設(shè)置中，增加了相關(guān)的程序設(shè)定。這樣由機器人代為完成人工點焊的工作，增加人工復(fù)核的工序，不僅增加了企業(yè)的生產(chǎn)效率，并且提高了產(chǎn)品出廠的成品率。企業(yè)進行精益生產(chǎn)成本管理之前，最好請專業(yè)的會計提前進行成本管理的預(yù)算，然后在投入生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中應(yīng)該由核算部門對生產(chǎn)費用進行核算，嚴格把控好指出的每一分費用。最后再將預(yù)算和核算相對比，查看二者之間的差距。
從預(yù)判、計劃、評判、控制、分析、核算的角度，分析出企業(yè)實際效益，找到“節(jié)流”的方向，降低成本損耗。此舉不僅可以提高盈利，還可以增強企業(yè)競爭力，擴大行業(yè)占比。成本控制不能簡單的理解成，勒緊褲腰帶節(jié)約費用的技術(shù)，而是一門分析的藝術(shù)，如何把每一分錢花在刀刃上，不浪費企業(yè)的每一分資源，這是中國所有企業(yè)在時代挑戰(zhàn)之下，都要面臨和考慮的問題。