企業管理咨詢中，關于為什么日本企業到今天仍然認為6S管理是企業管理的三大支柱咨詢，解答如下：
    咨詢詳情：為什么日本企業到今天仍然認為6S管理是企業管理的三大支柱?6s管理的題目，誰可以給到答案我呢
    “6S管理”由日本企業的5S擴展而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其作用是:提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。
6S的本質是一種執行力的企業文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優質的管理平臺。
整理(SEIRI)--將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。
目的:騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。
整頓(SEITON)--把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標示。
目的:工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。
清掃(SEISO)--將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。
目的:穩定品質，減少工業傷害。
清潔(SEIKETSU)--維持上面3S成果。
素養(SHITSUKE)--每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動的精神(也稱習慣性)。
目的:培養有好習慣，遵守規則的員工，營造團員精神。
安全(SECURITY)--重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。
目的:建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。
實行6S管理的好處: (1)提升企業形象--整齊清潔的工作環境，吸引客戶，增強信心; (2)減少浪費:人員 門口的展品區、時間 取分子篩、場地 雜物亂放，其他東西無處放。
(3)提高效率:良好環境，心情，擺放有序，省時省力，減少搬運作業。
(4)質量保證:做事認真嚴謹，杜絕馬虎，品質可靠。
(5)安全保障:通道暢通，寬廣明亮，人員認真負責，事故少。
(6)提高設備壽命:清掃、點檢、保養、維護; (7)降低成本:減少跑冒滴漏，減少來回搬運; (8)交期準:一目了然，異常現象明顯化，及時調整作業。
隨著國際化進程的不斷加深，企業之間更多的是綜合實力的競爭。
而6S管理理念將企業文化、員工安全、質量管理等問題集合在一起考慮，解決了從前企業只是單方面處理問題的方式。
保證了企業的全面發展，日本最早認識到這一點同時也看到了新時期企業的核心競爭力是什么。
所以日本企業仍然認為6S管理是企業管理的三大支柱。
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