企業(yè)管理咨詢中，關于給我弄一份班組工具管理制度咨詢，解答如下：
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    (一)工具的分類和編號
　　為了有效地進行工具管理，簡化生產中所用工具的計劃、核算和標準化工作，有必要對
　　工具進行分類編號。
工具的分類，就是把生產過程中使用的工具，按其特性進行分類。

　　在我國工業(yè)企業(yè)中，一般采用“十進位”分類法，就是把每一類別的工具再詳細分成十組。

　　例如，機器制造企業(yè)的工具可分為切削工具、量具、磨具、冷沖模、熱沖模、夾具、金屬模
　　、鍛工工具、鉗工裝配工具和輔助工具等十個大類。
大類下面再按一定類型工具的主要性能
　　進一步劃分為十個分類，如切削工具分為切刀、鉆頭、螺絲攻，螺絲板牙、銑刀、鉸刀、鉆
　　、插齒刀、拉刀和其它刀具。
按同樣方法，分類下面劃分為“組”，如切刀按其性能又分車
　　刀、刨刀、插刀等；組下再劃分為“分組”，如車刀根據(jù)應用情況劃分為粗車刀、光車刀、
　　螺絲車刀等；最末是“項”依據(jù)工具的結構性能劃分，如光車刀又分右偏直頭光車刀、左偏
　　直頭光車刀、鏟型光車刀等。
工具編號就是按工具分類的順序，對每一種工具給予一個固
　　定的號碼，這個號碼是由字母和的。
如左偏直頭光車刀的編號是1-1122，鏟型光車刀的編
　　號為1一1125。
專用工具在編號前還需把該工具加工的零件或工序的代表字母編入，如零件A
　　的某種專用工具的編號為A—1—1127。

　　工具編號要求簡單，保持其技術特征，而又不致互相混淆。

　　(二)工具需要量計劃企業(yè)的工具需要量，是按用途、種類、規(guī)格分別計算的。

　　它由工具消耗量和工具周轉量組成。
工具消耗量，是指企業(yè)在計劃期內為完成生產任務而消
　　耗的工具數(shù)量。
工具周轉量，是為了保證企
　　業(yè)生產不斷地進行而處于儲存和使用過程中的工具數(shù)量。
企業(yè)計劃期工具的消耗量，一般是
　　根據(jù)企業(yè)生產計劃和工具消耗定額確定的，其公式如：
　　〖JZ〗〖SX(B〗某產品計劃期〖〗某種工具消耗量〖SX)〗=〖SX(B〗計劃期該產〖〗品
　　計劃產量〖SX)〗×〖SX(B〗單位產品某種〖〗工具消耗定額〖SX)〗
　　工具消耗定額，是指生產一定數(shù)量的產品，需要消耗工具的數(shù)量。
它是決定工具需要量
　　和儲備量的必要數(shù)據(jù)。
企業(yè)對工具消耗定額的確定，有兩種方法。
一是經(jīng)驗統(tǒng)計法，它主要
　　是根據(jù)工人群眾的實際經(jīng)驗，或者對工具消耗統(tǒng)計資料進行估算，而制定出工具消耗定額。

　　這種方法工作量小，簡便易行。
另一種方法是技術計算法，它是根據(jù)工具的耐用期限和使用
　　這種工具的時間長短，來制訂消耗定額的方法。
采用這種方法，工作量較大，但比較準確。

　　它的計算公式是：
　　〖JZ〗〖SX(B〗某種工具〖〗的消耗定額〖SX)〗=〖SX(〗〖SX(B〗制定一定數(shù)量產品
　　時〖〗某種工具的使用時間〖SX)〗〖〗某種工具的耐用期限[SX)]
　　式中一定產品數(shù)量通常以100或1000個零件(或產品)作為計算單位。
對沒有消耗定額的
　　工具，可根據(jù)各車間按月估計的工具消耗量，領用的“以舊換新”，按需領用。

　　在做了上述計算后，再把各種產品消耗某種工具的數(shù)量相加，即得計劃期某種工具消耗
　　的總
　　量。

　　工業(yè)企業(yè)計劃期工具需要量，除計算工具消耗量外，還要計算工具周轉量。
工具周轉量
　　包括
　　工具總庫的正常儲備量，各車間工具室儲備量以及使用、修理中工具占用量，一般按經(jīng)驗統(tǒng)
　　計法確定。
某種工具消耗量和工具周轉量相加，再減去期初期末工具實際盤存數(shù)差額。
即可
　　求得計劃期該種工具需要量。

　　企業(yè)的工具管理部門，也可以直接將各車間計劃期申請各種工具的需要量匯總，根據(jù)工
　　具總庫周轉量的變化情況，編出工具需要量計劃，組織工具的制造和供應。

　　(三)工具的供應和管理
　　企業(yè)的工具管理部門，除了要負責制定和修改全廠工具消耗定額、周轉定額和儲備定額
　　外，
　　還要有計劃地合理地組織工具的生產和采購。
企業(yè)使用的工具有標準工具和專用工具兩大類
　　。
標準工具是指通用于不通零件加工的工具，有標準規(guī)定，一般由專業(yè)生產的工具廠制造，
　　企業(yè)需要這種工具時，應由廠外購入。
專用工具是指限用于某種零件上的工具，以及工具車
　　間制造工具的工具(二類工具)，一般均由企業(yè)自行組織設計與制造。
外購工具應事先提出計
　　劃，由供應部門負責購入，自制專用工具，應納入生產技術準備計劃，編制工具生產計劃，
　　交工具車間生產，及時供應生產需要。

　　定貨點的確定，可以根據(jù)周期(從提出工具定貨到工具入庫的期限，可以是自制一批工
　　具的時間，也可以是外購一批工具所需的時間)及工具平均日耗量，按下述公式計算：
　　定貨點=最小儲備量+平均日耗量×定貨周期
　　當工具庫存由于逐漸消耗達到定貨點時，就應提出定貨申請。
當達到最小儲備量時，這
　　批定
　　貨恰好到達，這樣，庫存就上升到最高點(最大儲備量)。
當庫存又下降到定貨點時，再提出
　　下一批定貨。
如此周而復始，可以保證庫存儲備，使工具供應不致中斷。

　　各車間的工具室(員)，從工具總庫領取工具后，負責收發(fā)、保管和回收，以及統(tǒng)計等工
　　作。

　　企業(yè)的工具管理部門(科、車間)，一般設有工具總庫，對外購和自購工具進行統(tǒng)一驗收
　　，登
　　記、保管，按車間耗用工具的限額發(fā)送各車間工具室(員)。
工具總庫應有一定工具周轉量，
　　既要保證生產正常需要，又要有合理的儲備，并經(jīng)常對庫存數(shù)量進行統(tǒng)計，及時把庫存情況
　　報告廠部工具管理部門以便及時采購和供應，避免供應中斷。

　　為了保證工具的不斷供應，工具總庫應建立日常計劃供應制度。
通過這種制度，就可以
　　知道
　　何時需要補充工具，及時提出定貨申請，使工具的供應保持不中斷。
實行這種制度時，要為
　　每種工具的庫存規(guī)定最大儲備量、最小儲備量和定貨點，最小儲備量也就是保險儲備量；最
　　大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數(shù)量。

　　工具室(員)要加強對工作地的服務，及時、成套地把工具供應給生產工人。
凡是工作地
　　常用
　　的工具，應配套后，由生產工人長期使用。
既不是全車間使用，又不是某個工人長期需用的
　　工具，配套后借給生產小組，由小組保管。
至于一些不常用的工具，應由工具室(員)保管。

　　為了做好工具管理工作，班組應有工人工具管理員，負責小組內工具的收發(fā)、保管和回
　　收，
　　同時，應將廠部(或車間)下達的工具消耗指標作為班組經(jīng)濟核算指標之一，作為勞動競賽評
　　比內容之一，并對工具進行定期檢查、核對和盤點。

　　(四)工具的節(jié)約使用
　　工業(yè)企業(yè)要努力節(jié)約使用工具和降低工具消耗，具體辦法是：
　　(1)發(fā)動和依靠工人群眾參加工具管理，提高工人群眾愛護工具的主人翁責任感。
認真
　　管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。

　　(2)加強對工具使用的技術指導。
在使用工具時和操作過程中，嚴格按工藝規(guī)程進行，
　　防止工具過度磨損和損壞，并推廣先進經(jīng)驗，改進工具使用方法。

　　(3)加強工具的維護、保管、磨刃、回收、翻新、修復工作。
對工具要經(jīng)常進行維護，
　　在使
　　用過程中用鈍了的工具，要重新磨刃。
為了保證工具的質量并使工人不致因為自己磨刃而降
　　低設備利用率，應盡可能組織集中磨刃。
工具要“以舊換新”進行回收，修復、翻新后再繼
　　續(xù)使用。

　　(4)不斷提高自制工具的質量，延長工具的耐用時間。
工具的質量好，耐磨、耐用、使
　　用時間長，就可降低工具消耗，達到節(jié)約目的。

　　(五)班組工具管理的內容
　　班組工具管理，是對班組使用的工具，輔助工具和檢驗、測試用具等進行領用、使用、
　　保管
　　、修復而進行的有關組織管理工作。
(1)班組工具管理的任務。
班組工具管理的基本任務
　　是：及時地申請領用生產中所必要的工具，做好工具的成套性工作，并合理使用和保管，在
　　保證生產正常進行的條件下，延長工具使用壽命，搞好工具的修復，回收工作，使消耗降低
　　。

　　(2)班組工具管理的內容：
　　第一，建立健全工具領用制度。
班組應有工具使用保管卡片，記錄操作人員領用工具的
　　型號
　　。
數(shù)量、名稱、規(guī)格、日期；應根據(jù)工藝文件的規(guī)定，不得多領，也不能少領。
對于共用工
　　具也應建卡管理，個人使用時辦借用手續(xù)，進行登記，用后及時歸還。

　　第二，合理使用工具。
工具的使用應按工藝要求，在工具強度、性能允許的范圍內使用
　　，嚴
　　禁串規(guī)代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭)；不容許專用工具代替通用工具，精具粗用的現(xiàn)象
　　應堅決禁止，并在使用中注意保持精度和使用的條件。

　　第三，妥善保管工具。
工具應放在固定場所，有精度要求的工具應按規(guī)定進行支撐、墊
　　靠；
　　工具箱要整齊，清潔，定位擺放，開箱知數(shù)，帳物相符；無關物品特別是私人用品不允許放
　　在工具箱內，使用完畢后的工具應進行油封或粉封，防止生銹變形，長期不用的工具應交班
　　組統(tǒng)一保管。

　　第四，做好工具的清點和校驗工作。
由于工具使用的頻繁性和場所變更，容易遺忘在工
　　作
　　場所或互相誤認收管，因此應每天查對工具箱一次，一周帳物核對一次，以保持工具帳物相
　　符。

　　貴重和精密工具要特殊對待，切實做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事
　　項。
量具要做好周期檢查鑒定工作，保持經(jīng)常處于良好的技術狀態(tài)。

　　第五，做好工具的修復和報廢工作。
工具都有一定的使用壽命，正常磨損和消耗不可避
　　免，
　　但凡能修復的應及時采取措施，恢復其原來的性能，如刀具的磨刃、量具的修理等。
對于不
　　能修復的工具，在定額范圍內可按手續(xù)報廢(舊)并以舊換新，對于節(jié)約工具和愛護工具的同
　　志要給予表揚。

　　班組還應協(xié)助做好專用工具的試驗(如試模)工作，對于專用工具提出修改意見。

　　對于違反操作規(guī)程造成工具夾、刃具報廢等情況，要查明原因，追究責任。
個人遺失工
　　具要填寫“工具遺失單”根據(jù)情況實行賠償處     上海理則企業(yè)管理咨詢有限公司可為您提供：
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