企業管理咨詢中，關于什么是班組5s管理，員工達標體遇是多少咨詢，解答如下：
    “5S”班組管理方法
為保證班組建設工作的積極推進，各班組能夠科學地管理管理班組日常工
作，使班組建設面貌能夠有較大的提升，現推行班組“5S”管理法，“5S”即整理（SEIRI）
、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）。


一、整理
定義：
區分要與不要的物品，現場只保留必需的物品。

目的：
1、改善和增加作業面積；
2、現場無雜物，行道通暢，提高工作效率；
3、減少磕碰的機會，保障安全，提高質量；
4、消除管理上的混放、混料等差錯事故；
5、有利于減少庫存量，節約資金；
6、改變作風，提高工作情緒。

意義：
把要與不要的物分開，再將不需要的物加以處理，對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區分什么是現場需要的，什么是現場不需要的；其次。
對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。

要點：
1、梳理班組資料、文件、規程、圖紙等，留下最新版，淘汰舊版已經不用的。

2、整理班組工器具情況，留下完好的，淘汰損壞的。

3、整理班組備品備件情況，留下完好的，淘汰損壞的。

4、整理辦公場所，區分平時工作中哪些是工作中經常用到的，哪些是無用的。

二、整頓
定義：
必需品依規定定位、定方法擺放整齊有序，明確標示。

目的：
不浪費時間尋找物品，提高工作效率和產品質量，保障生產安全。

意義：
把需要的物加以定量、定位。
通過前一步整理后，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規章、制度和最簡潔的流程下完成作業。

要點：
1、物品擺放要有固定的地點和區域，并在工作場所設置定點擺放圖，以便于尋
找，消除因混放而造成的差錯；
2、物品擺放地點要科學合理。
例如，根據物品使用的頻率，經常使用的東西應放得近些（如放在作業區內），偶爾使用或不常使用的東西則應放得遠些；
3、物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過目知數，擺放不同物品的區域采用不同的色彩和標記加以區別。

4、庫房貨架擺放要按類存放在同一貨架，按常用備件放在拿、放方便的地方，不常用的備件放在偏一些，大件放在下部，高件放在后面，擺放整齊；
5、文件、資料、規程、圖紙、制度、設備臺賬、記錄表紙要按類存放在不同的文件盒內，并統一編號。

6、用后的工具、文件、資料、規程、圖紙、記錄表紙必須按定置規定放在原處，以便于下次使用。

7、新下發的工具、文件、資料、規程、圖紙必須按類進行編號，并放于同類文件盒內，并做好登記，以便于以后查閱。

8、對于已經過時文件、制度、資料、規程、圖紙必須及時清除，并做好記錄，以防在操作中規程、圖紙與實際不統一造成誤操作的發生。

9、備品備件使用、領取后要及時更新設備臺賬，以便于以后查找和使用。

10、終結后的工作票必須按規定放在固定的文件盒內，并按工作票種類，許可時間集中存放。

三、清掃
定義：
清除現場內的臟污、清除作業區域的物料垃圾、清除辦公場所的垃圾。

目的：
清除“臟污”，保持現場干凈、明亮、整潔。

意義：
將工作場所之污垢去除，使異常之發生源很容易發現，工作、辦公環境
更加舒適，也是實施自主保養的第一步。

要點：
1、自己使用的物品，如設備、工具、更衣箱、文件柜、資料柜等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃人員；
2、對設備的清掃，著眼于對設備的維護保養。
清掃設備要同設備的點檢結合起來，清掃即點檢；清掃設備要同時做設備的潤滑工作，清掃也是保養；
3、清掃也是為了改善。
當清掃地面發現有灰塵、煤粉和油水泄漏時，要查明原因，并采取措施加以消除。

4、發現工作場所有垃圾要及時清掃，垃圾桶垃圾超過三分之二時必須及時傾倒。

四、清潔
定義：
將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規范化，維持其成果。

目的：
認真維護并堅持整理、整頓、清掃的效果，使其保持最佳狀態。
工作環境更加舒適。

意義：
通過對整理、整頓、清掃活動的堅持與深入，從而消除發生安全事故的根源。
創造一個良好的工作環境，使員工能愉快地工作。

要點：
1、廠房環境不僅要整齊，而且要做到清潔衛生，保證員工身體健康，提高員人勞動熱情；
2、不僅物品要清潔，而且員工本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發、刮須、修指甲、洗澡等；
3、員工不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；
4、要使環境不受污染，進一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業病。


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