企業管理咨詢中，關于印刷行業怎樣推行精益生產管理，有什么好介紹嗎咨詢，解答如下：
    1、改變觀念

　　本公司從管理層到員工層都貫徹實施精益化生產的思想,管理層認為只有在每個員工改變原有看待問題、開展工作的方式方法,同時做到良性的引導和監督管理的前提下才能把精益化生產管理措施落實到實處。
隨著訂單量每年遞增,員工人數沒有增加,對管理的要求越來越嚴。


　　首先對精細化生產管理提出四個基本營運目標:

　　安全(safety):企業中哪些是不安全的地方?操作者正確穿戴個人防護設備嗎?操作者注意安全操作嗎?

　　質量(quality):現在的質量不良率是多少?質量對產量和交付的影響有多大?質量對企業的品牌影響有多深?

　　交付(delivery):現在要交付的訂單是什么?比計劃提前了還是滯后?計劃實現率是多少?

　　成本(cost):哪些是不必要的工序?我們有沒有超過預算?如何通過現代運營管理方式提高生產率,減少不必要的支出,降低成本。


　　2、實施準時化生產

　　以市場為導向,在合適的時間生產高質量和合適數量的產品,以市場來拉動生產。
尤其在訂單式企業中,采用計劃性生產肯定不行,只要嚴格按照準時化生產進行,才能消除大量的浪費現象。
生產部門每月有以下一個準時生產表格,對每一個訂單進行合理安排。
此表格顯示了準時交貨率,以及何種原因導致了訂單的延誤。
可以給管理層分析及總結。


　　3、提高人員自主化

　　給予員工充分的主動權,調動員工的積極性,做到權責分明,誰的事由誰做,誰做的事誰負責。
公司對不同崗位有一個責權范圍,例如CNC操作工,不僅要完成加工任務,而且還要按照機床保養手冊,對機床進行定期保養,主動排除故障,,將一切工作變為有效勞動,避免了重復工時的出現。


　　4、改善是精益生產的基礎

　　可以說沒有改善就沒有精益生產。


　　(1)從局部到整體永遠存在著改進與提高的余地。
在操作方法、質量、生產結構和管理方式上要不斷地改進與提高。


　　(2)消除一切浪費。
精益意味著不能提高附加價值的一切工作都是浪費,這些浪費必須經過全員努力不斷消除。


　　(3)有明確的改進目標,包括最終目標和細化到各個階段的具體目標。


　　以下是我們公司內部的一次工作匯報會實例。


　　各位領導,上午好:

　　本周針對上周工作會議提出的問題做了總結,并進行進一步的討論改進,針對上周提出的:

　　(1)費用預算及時間周期確定做初步統計。


　　(2)污染源治理:包括對喬福機床的試點改進,及根據車間調查問卷所反映的問題進行了分類總結。


　　針對以上問題,5S小組于11月21日在制造中心會議室召開工作會議,會議內容主要對以上工作在本周的進度做匯報,各部門各項目負責人根據自身專項提出新的改進方案。


　　5、執行全面質量管理

　　強調質量是生產出來而非檢驗出來的,由生產中的質量管理來保證最終質量。
生產過程中對質量的檢驗與控制在每一道工序都進行,嚴格培養每位員工的質量意識,在每一道工序進行時注意質量的檢測與控制,一旦發現質量問題,可立即停止生產,直至解決問題,從而保證不出現對不合格品的無效加工。
并且將質量管理融入生產過程,我們采用操作工自檢,然后檢驗員抽查,出問題,操作工負多數責任,使質量控制變為每一個員工的自主行為。


　　我們有一個產品需要在CNC加工中實時檢測,開始操
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