企業管理咨詢中，關于精益生產中快速切換的步驟咨詢，解答如下：
    精益生產快速切換（SMED）可分為以下五個步驟進行：


　　第一步：觀察當前的流程

　　目的：采集目前有關換線的數據。


　　1、確保觀測人員的人數和工具放置人員的人數相同；

　　2、觀測整個換線過程——從換線前最后一件產品直至換線后第一件產品；

　　3、包括時間在內，記錄下所有的功作；

　　4、發現任何問題或是任何機會；

　　5、必要的地方通過錄像記錄活動。



　　第二步：區分內部和外部的要素

　　目的：將內部換線時間與外部換線時間加以區分，可以大大縮短換線時間

　　1、分析第一步收集到的當前數據；

　　2、確定在停機前后有哪些事情可以做；

　　3、制作工具更換流程記錄，供每個參與的人員使用。



　　第三步：將內部作業轉移到外部

　　目的：將內部作業轉移到外部可以進一步縮短換線時間。


　　1、對內部的活動進行嚴格的檢查分析；

　　2、考察第一步發現的機會；

　　3、集思廣益地討論新的辦法和創意；

　　4、工具標準化；

　　5、工具預熱；

　　6、確保每件物品在正確的時間擺放在正確的位置——工具、流程記錄表、原材料、人力、固件、墊片和規尺。



　　第四步：減少內部作業

　　目的：換線步驟做到標準化之后，下一步是發現并排除換線過程中的浪費。


　　1、平行作業；

　　2、旋轉式一次鎖定方法；

　　3、觸摸式火鉗系統；

　　4、工具放置的方法、位置統一；

　　5、工具的尺寸統一；

　　6、螺釘頭尺寸統一；

　　7、詳細的工具更換表；

　　8、改良設置，避免調試。



　　第五步：減少外部作業

　　目的：縮短了內部換線時間之后，還應該想辦法減少機器運行期間支持人員的工作量。


　　1、把工具存放在機器旁邊；

　　2、在機器旁邊設手工工具臺；

　　3、把規尺存放在機器旁邊；

　　4、備好工具更換準備的核查清單；

　　5、提供詳細的工具更換流程記錄。

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