精益生產管理并不是一個簡單而短期的生產過程,這是一個長期的發展目標。
精益生產的理念最早起源于日本豐田汽車公司的TPS,TPS的核心是追求消滅一切“浪費”,以客戶拉動和JIT(Just-in-Time)方式組織企業的生產和經營活動,形成一個對市場變化快速反應的獨具特色的生產經營管理體系。
精益生產是多品種小批量生產的最佳方式。
精益生產認為過早生產、過量生產均是浪費,應以需求拉動原則準時生產。
需求拉動就是按顧客(包括下游工序)的需求投入和產出,使顧客能精確的在需要的時間得到需要的產品,如同在超市的貨架上選取所需要的東西,而不是把用戶不太想要的東西強行推給用戶。
拉動原則由于生產和需求直接對接,消除了過早、過量的投入,而減少了大量的庫存和在制品,大幅壓縮了生產周期。
而以精益生產為目標的永凱APS涵蓋了百家企業的解決方案,JIT精益生產排程,安排設備、人員、物料準時、準量、準質的到場,準時、準量的發貨,滿足客戶的產品需求時間與需求數量。
消除了浪費與等待時間和物料在供應鏈途中的堆積。
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