企業管理咨詢中，關于企業5S實施的目的咨詢，解答如下：
    咨詢主題：企業5S實施的目的
    5S管理工作是企業現場管理工作的重點，是當前企業發展的重要管理工作。

　　1.5S管理整理實施的目的
　　(1)改善和增加作業空間
　　廢舊工具設備、加工材料、包裝材料、過期的計劃、作業指導書往往會占了據現場大部分的空間，而這些都是沒有經過整理積壓下來的物品。
如此之多的用品占用了大量的空間，導致現場的可利用面積減少，因此經常對現場不需要的東西進行整理，可以騰出現場的空間，提高現場空間的利用率。


　　(2)減少作業現場磕碰事件，以保障安全、提高質量
　　現場堆放的東西太多，不但減少了作業的空間，同時也增加了磕磕碰碰的機會，嚴重影響現場作業的效率，并且容易產生安全事故。

　　(3)清理無用物品，減少誤用、混用的現象
　　現場物料太多，一定會增加誤用、混用物料的概率，從而造成嚴重的后果，而且過期物料、不良物料和相似物料零件的誤用、混用，也將大大增加異常原因分析的難度。
現在很多客戶在對供應商考核的時候要求這項倡議，所以現場的物料要經常進行整理。

　　(4)減少物料陣存以及呆廢料的浪費，降低成本
　　經常對現場的物進行整理、盤點工作，可以及時掌握現場物料的使用以及結存情況，并可對呆廢料進行及時預警，做到“早發現，早提報，早處理”，防止重復采購造成浪費，達到降低成本的目的。

　　(5)減小現場管理的復雜程度
　　現場無關物品過多會增加無謂的取放動作以及管理上的難度，造成人力的浪費。

　　(6)現場無雜物，保證通道暢通，提高工作效率。

　　(7)改變作風，提高工作情緒，避免錯誤的觀念導致浪費。

　　2.5S管理整理的要點
　　“雞肋，雞肋，食之無味，棄之可惜!”這是我們在進行現場物品整理的時候常會遇到的現象，總感覺所有的物品都是有用的，沒有無用品存在。
很多企業認為有些物品幾年以后叮能還會用到，舍不得處理掉，結果導致無用品過多堆積，既不利于現場的規范、整潔和高效率，又需要付出不菲的存儲費用，最為嚴重的是妨礙了管理人員科學管理意識的樹立。
因此，現場管理者一定要認識到，規范的現場管理帶來的效益遠遠大于物品的殘值處理可能造成的損失。

　　所以，整理的實施要點就是要有決心。
但是此決心不是盲目的決心，而是在科學的管理方法指導下處理事情的果斷。
進行整理時需對現場的所有物品進行匯總、分類，并采用“價值分析法”即依物品在現場的使用價值進行要與不要的區分，要的物品留在現場，不要的物品進行相應處理。

　　經判定為現場不要的物品將依其實際使用價值進行仄分處理，由此可見，整理的關鍵在于制定合理的判斷基準。
在整理中有二個非常重要的基準:
　　第一“要與不要”的基準;
　　第二放置“場所”的基準;
　　第三“不要”品的處理基準。

　　(1)“要與不要”的基準
　　“要與不要”的基準應當非常明確。
對現場來說，如果有使用價值的物品就是“要”的物品，此類物品就應該留在現場;相反，對現場來說，如果是沒有使用價值的物品則為“不要”的物品，此類物品就應該堅決地從現場予以清除。
例如，辦公桌的玻璃板下面不允許放置私人照片。

　　(2)放置“場所”的基準
　　所謂“場所”的基準，指的是留下來的物品需要對其放置場所進行合理的規劃。
這是實施整頓的前提。
那么如何來規劃物品的放置場所呢?這就需要我們明確一點:物品合理擺放的標準是什么?答案只有兩個字:效率。
所以可以根據物品的使用次數、使用頻率來判定物品應該放在什么地方才合適，以達到實現提升效率的最終目的。
明確場所的標準，不應當按照個人的經驗來判斷，否則無法體現出5S管理的科學性。

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