企業管理咨詢中，關于持之以恒實施5S咨詢，解答如下：
    咨詢主題：持之以恒實施5S
    5S管理與其說是一種方法，不如說是一種文化。
它是通過全體職工對現場生產環境的改善，以達到提高工作效率，實現標準化生產，進而使員工養成良好的工作習慣，形成良好的企業文化和工作素養。
通過小到對個人所有事情的整理，大到對勞動生活環境的整頓，使復雜、紛繁的事情簡單化、條理化、合理化。
通過改善環境、享受環境、用環境育人的三部曲，讓員工真真正正地感受到5S管理所帶來的好處，從而自然而然地維護它、保持它。
簡而言之，這是一個大道，一旦掌握并能熟練地運用它，那將是受用一生的事情。


　　自“外高橋”提出5S管理以來，公司以及各個部門都持之以恒，都花了大力氣來響應公司的“55”管理方針，取得的成績一年比一年優異。
而涂裝部的內場作業區由于自身環境的影響及制約一直是“55”管理的重災區，所以它需要花費更大的努力和心血。
因此，作業區領導一直把“55”管理放在一個很高的位置，始終不遺余力地進行全面推進。
可以說是月月提、周周講、日日說，利用每一天的班前會提出以前“55”工作的不足以及今天所需要做到的5S要求。
在每一天的生產工作中，實行了細致的“55”管理，例如沖砂班組的“55”要求，細致到每一名作業員工的行為規范。
在個人、崗位、班組和整個部門面貌發生變化的同時，職工的意識、習慣和修養也在悄然發生著變化，這是最令人欣喜和振奮的良好狀態。
正所謂“不積硅步，無以至千里"。
“5S“管理就是一個成功的企業所必須做好的基礎工作。
內場作業區沖砂3班能取得“55”管理工作的成就，并不是一朝一夕的事情，它是和班組上到班組長下到小工等每一個組員的努力分不開的。

　　一、“工作好不好;關鍵在領導”涂裝部內場作業區沖砂3班的班組長對5S管理的重視，體現在了每一日的生產工作中。
根據公司下達的5S工作思想，抓好宣傳動員;更是做好5S管理工作的關鍵。
涂裝部內場作業區沖砂3班堅持每周召開一次5S管理動員大會，及時傳達公司的5S會議精神，總結上周班組開展5S工作，布置安排本5S”具體任務，指出存在的問題和不足，表揚5S活動中涌現出的好人好事。
對班組以后開展5S專項整治提供了有利條件，為以后5S工作的有序推進創造了良好環境。

　　二、實現員工的自主管理
　　這是一個很重要的方面，大家知道人是管理中最主要的因素。
沖砂3班首先針對施工人員素質良美不齊，施工環境的多變性以及施工任務的不確定性，實行了自查的措施。
每一天班前會反復重申自查工作的必要性和必須性，讓每一名員工把自查當一項分內的工作和必需的工作內容來完成。
自查的好處是施工人員比檢查人員更清楚哪里的5S問題比較多，更清楚問題的所在，更快更有效地進行整改。
而一些常出現的5S問題也往往是員工的某個壞習慣所造成的。
”規范現場、挑戰自我、提升素養、塑造形象’，是5S的推行方針，其中挑戰自我是一個很重要的環節，而壞習慣就是它要解決的問題。
許多壞習慣會給工作造成麻煩，降低工作效率。
事實上，壞習慣的養成絕非一朝一夕之事，要改正也并非易事，因此成了5S推行中的大敵。
為了將5S切實有效地進行到底，就要堅決告別壞習慣。
而改掉壞習慣只有一個簡單的訣竅—多留一份心，這就延伸了一項工作內容—自查。
當你完成一項生產任務后，低頭看看，地面是否清潔，各種工具是否已經整齊地擺放在了規定的地方二，…；這些工作聽起來很簡單;但做起來未必容易。
5S絕不是一種形式和應付檢查，而最終是要培養一種意識，所以能否一直堅持下去就成為關鍵問題。

　　三、對歷來的5S的瘤疾進行了卓有成效的改進以及整改效果在。
這里簡單列幾點現在內場作業所采取的一些5S工作措施以及所取得的
　　(1)涂裝部施工班組多，從而對勞動工具的責任不明確，如在施工中所需的梯子以及平臺無人管理和負責，造成了梯子損壞無人修理，從而引發了較多的問題，有時就會影響以后的工作，比如作業完畢后無人收理，梯子亂擺亂放，作業時用不合安全要求的梯子等等。
沖砂3班針對這一點，專門指定一名組員負責，出了問題就直接找責任人。
按照要求合理擺放梯子，大大改善了以前施工梯子臟、亂、差的問題，創造更正規、更有序的工作環境。

　　(2)涂裝部內場作業區的班組集思廣益，利用員工的才智制作了既美觀又實用的工具，比如說制作了小淮車，既方便了施工設備和施工材料的搬運，也為施工完畢后的廢料清理提供了更好的條件，真正做到了“工完、料凈、場地清”；還在每一個夾弄制作了存放5S工具的架子，清掃工具一應俱全，班組可以隨時進行5S作業，使每一個班組的責任區域都日核紅保持干凈整潔。

　　(3)為了使廣大員工全面了解和掌握5S管理知識，沖砂3班一方面充分利用現有條件，另一方面抓住公司提供的難得機會，想方設法分層次地組織學習培訓。
一是積極組織車間管理人員和班組長到公司聽5S管理專業老師授課;二是主動組織車間全體員工參加公司5S管理知識培訓;三是以班組為單位，經常組織召開員工5s討論會。
通過學習和培訓，進一步提高車間廣大員工的思想認識，調動其參與5S管理舌動的主動性和積極性。
5S是一項需要持之以恒的長期工程，需要不斷完善和后續推進，所以涂裝部內場作業區的5S工程還是任重而道遠。

　　四、部門與勞務隊單位齊抓共管是開展好5S工作的保證
　　涂裝部內場作業區沖砂3班在整理階段的工作中，既參照了公司5S實施方案的做法，又兼顧了班組的實際，堅持部門以及班組共同研究“5S”管蟹舌動總體方案，堅持部門領導與勞務班組負責人共同檢查、督促和考核5S管理工作，真正做到部門與勞務單位齊抓共管5S工作。
同時，涂裝部內場主要負責人以及勞務班組的負責人進行開誠布公的溝通，對涂裝內場日常管理工作合理分工，日常工作中在側重抓生產的同時，作業區派專門人員以及各班組所派的具體負責人側重抓5S具體工作，使車間生產經營和“5S”管理兩項工作都不誤，都能取得優異的成績。

　　五、動員全員參與是開展好5S整理階段工作的關鍵
　　涂裝部是整個造船流程中進行分段曉秀的過程，員工崗位“一個蘿卜一個坑”，各司其職，并在各自的崗位上對自己身邊的5S進行自主管理。
在越來越激烈的世界造船市場中，要抓好造船的質量又要抓好“5S”管理工作，給本就人手不足的施工隊伍帶來了更大的困難。
對此，涂裝內場主要負責人與勞務班組負責人進行了充分的協調和動員，充分調動全體員工對“5S”工作的積極性和主動性。
5S工作小組負責人及時向廣大員工講清部門及作業區面臨的嚴峻形勢，講透5S管理對生產經營的促進作用，講明近期開展5S管理活動給作業區帶來的新變化，使班組的每一個員工逐漸從被動接受到主動參與，使班組上下出現搶時間完成生產任務，擠時間做好“5S”管理工作的良好局面。

　　六、堅持勤儉節約是開展好5S整理階段工作的根本
　　眾所周知，涂裝部是一個大量消耗施工材料的部門。
無論是噴涂作業時用的油漆，沖砂消耗的鋼砂，以及打磨所需要的磨盤，還是日常工作中所需要的膠帶、油漆刷子、沖砂皮帶等等。
在5S管理舌動中，沖砂3班本著不花錢和少花錢的原則，堅持向內挖潛，向內使勁，還能使用的材料盡量用，嚴格控制組班每個月的消耗材料領取量。
充分利用現有條件，最大限度地調動各方面施工積極性，因地制宜地開展好班組整理階段的各項工作。
同時，大力發揚艱苦創業和勤儉的優良傳統，不斷發揮班組內黨團員和生產工作骨干的表率帶頭作用;本著降本增效原則，使班組向著更節約的方向前進。

　　七、強制與鼓勵并重是開展好5S整理階段工作的動力
　　5S工作是企業管理的一項長期工程，如果總是一味地進行強制管理，工作沒有創新，沒有特色，員工將會缺少興趣，“5S”工作也將缺乏活力，成了表面文章。
班組對在，5S’工作中表現突出的員工在整個部門會議上進行表揚和給予一些必要的物質獎勵。
在5S整理階段中，使“5S”管理舌動逐步成為作業區廣大員工的自覺行為和良好習慣。

　　“萬丈高樓平地起”，只有踏踏實實，做足做細5S工作，從細節出發，始終跟著公司的大方向前進，才會有班組更美好的明天。

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