企業(yè)管理咨詢中,關(guān)于如何有效持續(xù)推進(jìn)5S管理咨詢,解答如下:
咨詢主題:如何有效持續(xù)推進(jìn)5S管理
如何有效持續(xù)推行5S管理方法訣竅有三種:
1、5S管理現(xiàn)場(chǎng)巡視和高效跟進(jìn)相集結(jié)合
執(zhí)行力度和執(zhí)行質(zhì)量是5S管理現(xiàn)場(chǎng)巡視的兩大內(nèi)容
2、5S管理激勵(lì)機(jī)制輔助,有效的激勵(lì)方法對(duì)管理者提高工作效率是有益的。
3、5S現(xiàn)場(chǎng)管理獎(jiǎng)懲機(jī)制鋪墊,獎(jiǎng)懲原則包括功獎(jiǎng)過懲原則,獎(jiǎng)懲及時(shí)原則,獎(jiǎng)懲公開、公正原則、獎(jiǎng)懲適度原則。
在中國(guó),如何推行5S管理?怎么推行5S管理?
日本工業(yè)在許多方面達(dá)到世界先進(jìn)水準(zhǔn),產(chǎn)品質(zhì)量、效率、成本都屬于領(lǐng)先地位,而日式生產(chǎn)管理值得效仿的地方都是5S:整理(SEIRI)整頓(SEITON)清掃(SEISO)清潔(SEIKETSU)素養(yǎng)(SHITSUKE)涵蓋的內(nèi)容。
中國(guó)改革開放20多年來(lái),經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展,但也有不少企業(yè)在生產(chǎn)中紛紛落馬。
中國(guó)現(xiàn)有企業(yè),面臨管理差距和管理滯后的挑戰(zhàn),而5S是最為基礎(chǔ)的管理項(xiàng)目。
?。ㄒ唬牡乩砦恢每粗腥諆蓢?guó)差別
從地理位置上講,中國(guó)是半內(nèi)陸半沿海國(guó)家;而日本是個(gè)島國(guó),某種程度上就決定了兩個(gè)國(guó)家人的生存方式的不同,中國(guó)人以農(nóng)耕為主,日本人則以漁業(yè)為主,中國(guó)人30畝地一頭牛,老婆娃娃熱炕頭,日本人只有一條漁船,靠捕魚為生,這就形成了中日文化上的差別。
中國(guó)人喜歡積累,小而全,破家值萬(wàn)貫,而日本人全部家當(dāng)就是一條船,他們的習(xí)慣是不斷舍棄。
從以上分析可以看出,中國(guó)人搞5S的確困難,這也還是中國(guó)人和日本人之間存在的較大差距的原因。
5S文化是一種文化的侵略、碰撞、引進(jìn)、照搬、交融,總之要變成自己的東西。
?。ǘ┲腥詹煌?xí)慣下的不同場(chǎng)面
中國(guó)許多工廠的現(xiàn)狀:
1.物品堆放臟亂,良品、殘品雜放——難保產(chǎn)品品質(zhì)
2.工裝夾具,隨地置放——效率損失
3.機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良——故障多
4.私人物品隨意擺放,員工頻繁走動(dòng)——無(wú)次序
5.地面臟污,設(shè)施破舊,燈光灰暗——不安全易疲倦
6.物品無(wú)標(biāo)識(shí)區(qū)分,誤送誤用——品質(zhì)不佳
日本工廠:
據(jù)參觀過日本工廠的人講,第一感覺是清潔、有序,從辦公場(chǎng)所到車間、倉(cāng)庫(kù),從地面到工作臺(tái)、天花板,都是亮亮堂堂,整潔無(wú)比。
員工工作節(jié)拍緊湊,士氣高昂。
從工廠到家庭,到社會(huì),到大家不妨想一想兩國(guó)之間的差距。
?。ㄈ┲腥?S方法上的差別:
1.中國(guó):熱衷于口號(hào)、標(biāo)語(yǔ)、文件的宣傳,短暫的活動(dòng),很少結(jié)合日常具體工作開展。
2.日本:5S明確具體做法,簡(jiǎn)單有效,且融入到日常工作中,能實(shí)實(shí)在在提升。
?。ㄋ模?S的認(rèn)識(shí)誤區(qū)
5S介紹到國(guó)內(nèi)已有很長(zhǎng)時(shí)間了,但有很多企業(yè)并不能按照5S的要求成功地堅(jiān)持開展活動(dòng),甚至一些日資企業(yè)到中國(guó)后也對(duì)5S活動(dòng)的開展一籌莫展。
為什么?原因就在于對(duì)5S產(chǎn)生種種認(rèn)識(shí)上的誤區(qū):
1.我們已經(jīng)做過5S了。
正確認(rèn)識(shí):5S永遠(yuǎn)是正在進(jìn)行時(shí),沒有過去時(shí)和完成時(shí)。
2.5S就是把現(xiàn)場(chǎng)搞干凈。
正確認(rèn)識(shí):打掃干凈是一方面,更重要的是,讓每個(gè)人養(yǎng)成良好的習(xí)慣。
3.5S只是工廠現(xiàn)場(chǎng)的事。
正確認(rèn)識(shí):5S是所有人的事。
4.5S可以包治百病。
正確認(rèn)識(shí):5S是管理及改善活動(dòng)的基礎(chǔ),生產(chǎn)效率的提高,僅靠5S是不夠的,還需要技術(shù)革新等。
5.5S活動(dòng)看不到經(jīng)濟(jì)效益。
正確認(rèn)識(shí):5S作用是潛在的,長(zhǎng)期堅(jiān)持就會(huì)有作用,不可太多的急功近利。
6.工作太忙,沒時(shí)間做5S。
正確認(rèn)識(shí):5S是工作的一部分,必須像對(duì)待工作一樣對(duì)待5S。
7我們是搞技術(shù)的,做5S是浪費(fèi)時(shí)間。
正確認(rèn)識(shí):5S對(duì)自身工作效率提升會(huì)起作用。
8.5S活動(dòng)太形式化了,看不到實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
正確認(rèn)識(shí):只有在形式上把5S內(nèi)容固定下來(lái),要求員工長(zhǎng)期重復(fù)這些活動(dòng),才能養(yǎng)成習(xí)慣。
9.員工素質(zhì)差,搞不好5S。
正確認(rèn)識(shí):是管理者自身的認(rèn)識(shí)問題。
10.開展5S活動(dòng)主要靠員工自發(fā)的活動(dòng),正確認(rèn)識(shí):5S需要全員參與,但不是放任自流,自上而下的推動(dòng)十分必要。
l一旦把5S作為現(xiàn)場(chǎng)管理的“宗教”,被長(zhǎng)期(虔誠(chéng)地重復(fù))堅(jiān)持,5S活動(dòng)就會(huì)為企業(yè)帶來(lái)意想不到的效益。
5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ),是TPM(全面生產(chǎn)管理)的前提,是TPM(全面品質(zhì)管理)的第一步,也是ISO9000的有效保證。
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