企業(yè)管理咨詢中，關(guān)于生產(chǎn)車間現(xiàn)場的5S管理制度咨詢，解答如下：
咨詢主題：生產(chǎn)車間現(xiàn)場的5S管理制度
5S管理工作是企業(yè)工作的重點(diǎn)，推行5S管理工作也是當(dāng)前企業(yè)發(fā)展的起點(diǎn)，生產(chǎn)車間是一個(gè)企業(yè)的工作環(huán)節(jié)，也是該企業(yè)的最重要的環(huán)境，很多的推行5S管理工作都重視在企業(yè)的生產(chǎn)車間，
為了規(guī)范生產(chǎn)車間的作業(yè)現(xiàn)場，保障車間的安全生產(chǎn)，維護(hù)生產(chǎn)車間的現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，提高生產(chǎn)效率，擬定本5S管理實(shí)施細(xì)則：（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）
1、車間應(yīng)沒有諸如餐后塑料袋、垃圾、煙頭等無用途及內(nèi)容不明之物；
2、車間應(yīng)沒有閑置不用的焊絲卷筒、鋼絲繩卷筒、容器、廢紙箱等物品；
3、車間不得亂放個(gè)人物品，所有衣服、鞋襪等放入更衣室，不準(zhǔn)帶入車間；
4、水杯、暖瓶、餐具等私人用品放在指定位置并擺放整齊，不得隨處亂放；
5、現(xiàn)場根據(jù)生產(chǎn)工藝預(yù)先劃定區(qū)域（由管理者擬定），劃定不良品擺放區(qū)域；
6、所有物品應(yīng)根據(jù)區(qū)域劃分?jǐn)[放并擺放整齊，物品擺放做到分類、有序；
7、作業(yè)區(qū)域整齊、整潔；作業(yè)員腳邊無碎料頭、焊條頭等零亂東西；
8、組裝或焊接用具（工裝及輔助工具）與物料分開擺放并擺放整齊，不允許混放；
9、焊機(jī)、氣瓶、工具等物品應(yīng)定位擺放并標(biāo)示清楚；
10、消耗品如擦布、手套、拖把、掃帚鐵锨等應(yīng)定位擺放并擺放整齊，不得隨處亂放，用舊物品及時(shí)處理，不允許隨手扔在作業(yè)現(xiàn)場；
11、各種原材料等應(yīng)分類定位擺放并擺放整齊，須做好材料標(biāo)示；
12、通道保持暢通，不得擺放任何物品；
13、所有工具、零、部件應(yīng)放在指定位置；
14、所有不良品應(yīng)及時(shí)分類擺放在指定位置，并根據(jù)不良等級進(jìn)行分類處理，做到當(dāng)天處理，不良品未處理完畢原則上不允許干下一個(gè)活；
15、所有易燃物品定位擺放，并盡量隔離；
16、目前或短期不用物品、工具，應(yīng)收拾放在指定區(qū)域；長期不用物品、材料、設(shè)備應(yīng)加蓋防塵罩并放在指定位置或入庫管理；
17、所有廢料、余料等應(yīng)及時(shí)清理，作業(yè)現(xiàn)場的必須當(dāng)天清理干凈；
18、工作環(huán)境隨時(shí)保持整潔干凈，個(gè)人離開工作崗位，物品應(yīng)擺放整齊，地面上應(yīng)無油污、垃圾、紙屑及焊條頭、割片等其他雜物；
19、現(xiàn)場擺放物品如原料、成品、半成品、余料應(yīng)定時(shí)清理并區(qū)分；
20、用后的工具、拉車、推車用完后應(yīng)放回指定位置，不得隨意亂放；
21、消防通道、滅火器、電箱前不得堆放任何物品；
22、停工前20分鐘應(yīng)及時(shí)打掃整理個(gè)人工作區(qū)域，必須將氣瓶、焊機(jī)及焊接小車歸位，線纜挽起收好，做好擦拭工作以保持設(shè)備清潔。
下班前工作區(qū)域應(yīng)整理收拾干凈；
23、公共場所實(shí)行輪流值日打掃、清洗、整理；
24、每個(gè)小組每個(gè)周六應(yīng)集體對自己所負(fù)責(zé)區(qū)域進(jìn)行一次5S整理。
本5S管理實(shí)施細(xì)則，也是公司的推行5S管理工作的5S管理制度，監(jiān)督企業(yè)員工的5S管理工作開展。
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