企業管理咨詢中，關于印刷行業怎樣推行5S管理咨詢，解答如下：
    針對印刷行業的這些情況，可以從以下幾個方面實施5S管理對現場管理進行改善與提升。


　　1.用IE(工業工程)的手法以專項改善的形式從區域的布置、資源原料的控制、環境的改善等方面分區域展開現場5S活動:

　　區域布置主要從以下幾個方面展開:通過合理的區域布置使油墨、墨鏟、潤版液、破布、校版調機工具、白料、半成品、成品、紙臺等生產用原材料、輔助材料、生產工具都應按規定存放指定地點。
不同區域按規定放置不同生產物品，通道上不得放置任何紙張，雜物，形成定點管理制度。
消除了亂扔紙毛、紙屑、廢紙及水、油、油墨弄到地面上或機臺上等不規范現象，地面上的廢紙及機臺下的廢紙要及時清除，并經常保持現場干凈、整潔。
從而使生產現場有了明顯的改善，達到物有其位，秩序井然的效果。


　　其具體措施是：

　　a.生產運作中的紙張、產品或廢次品以及隨產品流動的紙臺、捆書板、壓書扳等都要在地面上劃出明確的標記定位存放，誰的區域誰負責，不得越界放置。


　　b.地面標記、生產現場、地面用不同顏色的油漆劃線。
如通道使用黃色，在制品加工區使用綠色，原材料區使用蘭色， 次品處理區使用紅白色， 廢品區使用紅色等這些顏色的使用要全廠統一，并制訂實施細則。
特別注意應明確標示參觀者及與生產無關者通道，設置“ 請參現者及與生產無關人員走專用通道， 未經許可不得走入加工區”之類的警示牌，以保證現場生產不受干擾。


　　c.生產活動中所需的墨桶、水桶、拖把、輔料以及工具等都要定位存放，盡量放在鞍隱蔽處。


　　d.工具柜、工作臺、桌椅等都要從適用、美觀角度出發擺放，不準隨意挪動。


　　以上各類物品存放位置劃定后，不得隨意變動，遇生產旺季產品流動不開需臨時調整，要經車間主任協調，尤其要注意隨時整理，不能亂鋪攤子，不能占用不屬于本區域的現場、空間。


　　2.通過資源原料(紙、油墨、印刷版)的控制，減少了搬運的時間，減少原料的浪費，降低成本，提高效率。


　　(1)治紙：做到生產運作中紙張、半成品、廢頁、廢紙不落地。


　　其具體措施是：

　　a.生產運作過程中，所有的大頁、書帖，成書的毛本等，成捆的每捆尺寸一致，單本的每把數字準確，碼臺整齊，數量一致，遇有零頭要夾條標明， 不準無規則地散放，更不準散落在地上，一律做到用草板紙下墊上蓋，臟污、破損的草板紙不得繼續使用。


　　b.生產過程中退下的廢紙、爛頁，全部封閉在廢紙箱或廢紙筐內，廢紙不外露。


　　c.膠訂銑背紙毛管道暢通、無破損，修書廢封面鏟下的紙屑隨手放人廢紙桶中，不得隨地亂扔，工作現場散落的紙屑頂活或換活時要予以清掃人桶。
大刀裁下的紙毛隨手推人筐內，滿一筐，倒一筐，不準堆在地上集中清理。
三面刀傳輸帶上的紙毛要隨手推人紙毛坑內，工作現場散落的紙毛換刀時要指定專人徹底清掃一次，不準堆積到下班再清理。
每周擦機時要清理紙毛房紙毛坑，以確保紙毛管道無堵塞，坑內傳輸帶運行正常。


　　d.查大頁抽出的廢頁，不準隨意扔在地上，長版活以臺計，短版活以版次計， 查完后及時整理碼臺，按造成廢次的原因分類過數.填寫大頁查碼單，還印刷者一個明白。


　　e.膠輪遇下的挑散紙和筒芯，要計數夾條碼在紙臺上，清一臺退庫一臺，暫在車間現場存放的，也要遮蓋放在不顯眼的位置。


　　f.印刷過程中抽出的廢頁 要指定一名助手做到版版清，并及時交到指定的地方收存。
生產現場除了留存少量過版紙外，一律不準堆放廢次大頁。


　　(2)油墨、黃油、機油、汽油等除隨機使用外，全部封閉存在。


　　其具體措施是：

　　a.生產現場除了必備隨時使用的之外，一律不得隨意擺放油類和各種油墨。
生產過程中所使用的墨桶、油桶等器具要擦拭干凈，無油污、墨跡。


　　b.適量加墨，墨槽內油墨不外溢，墨鏟把干凈。


　　c.注黃油頂出的舊油、注機油滴落在機器上的機油和擦版滴落的汽油都要隨手用布擦凈。


　　d.對漏油的設備要及時修理，一時修不好的也要用容器接上回收，尤其是溢落滴漏在機器周圍地面或踏板上的油和油墨要隨時擦凈。


　　(3)壓書板、捆書板(繩)、PS版要定位使用，流而有序。


　　其具體措施是：

　　a.各種捆書板(繩)不得在生產現場隨意亂扔、亂放膠輪捆書夾板、繩，只限彩印、書刊膠輪捆頁處使用。
配頁工序開捆后隨手碼齊，捆書繩100根一捆，頭尾理順碼放，拉頁時及返回膠輪。
精裝用的捆書板只限精裝班用，用后由精裝班碼齊存放以備再用。
折頁用的捆書板(繩)只限折頁用，流向配頁后，由配頁工序碼齊存放，集中返回。


　　b.壓書板使用中要輕拿輕放，不得隨處亂扔。


　　c.PS版要每版活一清，廢版要及時交供版中心回收存放。
封版備用的PS版，也要集中存放在存版架上，并標明名稱、版別等。
以便查找，不得隨意順勢立在機器周圍或者亂扔到地上。


　　3.通過對生產車間環境的改善，使5S活動在生產現場變的直觀、可操作性強，擴大了參與面。


　　(1)做到設備、紙張、半成品上不淋水，地面無積水。


　　具體措施是 ：

　　a.上水管不跑冒滴漏，下水道暢通無堵塞。
水池全部改造為磁磚貼面，并安裝放拖布和搭毛巾處，配備毛巾、肥皂等供操作者隨時洗手。


　　b.所有車間地面劃分責任區，指定專人用水拖地，不準用水潑地或用掃帚干掃，便臟污搬家，落在產品、工作臺和設備上。
水池用后要隨時清洗，周圍無積水，池面要干凈。


　　c.在指定地點放置飲用水暖瓶，由送水者在指定時間負責裝水，不準將水溢流在地面上。


　　d.機器用的潤版液要勤換，以清澈見底為準，擦版時不準將水淋在設備上。


　　(2)最大限度地減少塵土進人生產現場。
生產現場經常保持四壁無塵， 窗明地凈，設備、窗臺、工作臺案，存放的的白紙、輔料、產成品，均要做到手摸無灰塵。


　　其具體措施是：

　　a.車間四周除種植花草樹木外全部硬化，減少塵土污染源;進人車間送紙的鏟車也要擦拭干凈;紙卷和紙臺表面的塵土擦凈方可送入車間。


　　b.主要大型設備的廠房天窗全部用玻璃封閉，印裝現場窗臺以下墻壁全部油漆，所有門窗玻璃劃分責任區，每月擦拭一次。


　　c.窗臺、工作臺、工具柜、桌椅等每天都要擦試一次，責任到人，不留死角。


　　d.所有設備都要配備蓋機布。
存放的紙張和產品分車間制作耐用的蓋紙 ( 纖維板、裱糊的瓦楞紙、復膜的牛皮紙等) 。
誰用的設備誰負責，誰保管的紙張、產成品誰負責。
每周清理一次上面的浮土。


　　e.車間所有的門窗要定期修護，保證無壞損門窗、無爛玻璃 ，除夏季外.盡量不開窗戶。


　　(3)現場與生產無關的物品要及時清除，相關配置整齊劃一，適用美觀。


　　其具體措施是：

　　a.具備條件的班組部要隔斷出更衣室，內設衣服掛勾和鞋架、餐具、飲具存放架等。


　　b.統一配置多功能的工作臺和工具柜等，需坐著工作的崗位配備椅子，清除長期閑置的工具柜和破爛桌凳等雜物。


　　c.大型印刷機的操作者上班一律穿全套工作腋，配備膠鞋，以保證上機安全。


　　d.車間內燈具安裝高低整齊劃一，確保生產采光亮度，不得隨處安置。


　　e.生產現場墻上或頂部懸掛的標語、錦旗、標示牌等要定位合理，布局適用美觀。


　　通過5S管理對以上幾個方面進行改造改善，可以消除印刷行業在生產過程中的浪費和不必要的勞動，提升企業部門生產效率，降低生產成本，提高產品的質量，降低甚至消除產品的不合格率。
先進的5S管理技術對于印刷企業的管理作用是非常巨大的。

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