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精益生產八大浪費標準

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  • 精益生產八大浪費標準的目的是什么?[咨詢360問答]
    企業管理咨詢中,關于精益生產八大浪費標準的目的是什么?咨詢,解答如下:精益生產八大浪費標準的目的就是消除一切浪費,降低成本,向零缺陷、零庫存進軍,用最少的投入實現最大的產出,實現利潤最大化。 精益生產八大浪費標準的浪費原理: 并非所有工作都有價值,超過客戶要求的任何生產所...

  • 精益生產八大浪費標準如何適應員工高流失率的企業?[咨詢360問答]
    企業管理咨詢中,關于精益生產八大浪費標準如何適應員工高流失率的企業?咨詢,解答如下:1、轉變勞動力觀念 在中國,勞動力不再是可以隨意揮霍的資源,勞動力已經從過去工廠挑人的買方市場變成工人挑企業的賣方市場,企業要從根本上轉變用工觀念,把員工當企業最重要的資源,把勞動力看成是...

  • 新形勢下精益生產八大浪費標準管理與阿米巴經營哪個是最新發展?[咨詢360問答]
    企業管理咨詢中,關于新形勢下精益生產八大浪費標準管理與阿米巴經營哪個是最新發展?咨詢,解答如下:阿米巴經營說得最通俗的就是把企業化成根據流程化成一個一個小的單位,讓每個單位的人員通過內部結算的方式進行自負盈虧的方式,從而全面調動起每一位員工的工作積極性。達到企業高度的凝...

  • 以下什么不是精益生產八大浪費標準中針對不良品所采取的改善對策.1全數檢查,2提高產量,3[咨詢360問答]
    企業管理咨詢中,關于以下什么不是精益生產八大浪費標準中針對不良品所采取的改善對策.1全數檢查,2提高產量,3咨詢,解答如下:精益生產八大浪費標準管理所追求的是在必要的時間生產必要數量的必要產品,如果出現任何不良品,勢必造成計劃>生產計劃和生產管理的混亂。因此沒有品質零缺陷的保...

  • TPM管理如何發展到精益生產八大浪費標準?[咨詢360問答]
    企業管理咨詢中,關于TPM管理如何發展到精益生產八大浪費標準?咨詢,解答如下:TPM:全員生產維修是在20世紀50年代起源于美國,20世紀60年代發展形成于日本,到20世紀90年代運用于我國,現在被越多越多的企業所接受和應用。當時TPM被豐田集團所導入,并且取得很好的效果。 TPM發展到精益生產八大浪...

  • 精益生產如何適應員工高流失率的企業?[咨詢360問答]
    企業管理咨詢中,關于精益生產如何適應員工高流失率的企業?咨詢,解答如下:1、轉變勞動力觀念 在中國,勞動力不再是可以隨意揮霍的資源,勞動力已經從過去工廠挑人的買方市場變成工人挑企業的賣方市場,企業要從根本上轉變用工觀念,把員工當企業最重要的資源,把勞動力看成是長遠的、比機...

  • 精益生產和班組管理的個人領悟[咨詢360問答]
    企業管理咨詢中,關于精益生產和班組管理的個人領悟咨詢,解答如下:一、認識精益化, 關注重點和細微。對“精益化管理”要從思想上重視它,積極接受它。對自身來說,精益能體驗個人的精明、細心的工作作風,能培養個人嚴謹扎實的工作風格,對待工作高標準、嚴要求,努力做到盡善盡美、精益...

  • 工業工程與精益生產有何區別?[咨詢360問答]
    企業管理咨詢中,關于工業工程與精益生產有何區別?咨詢,解答如下:精益生產是以豐田汽車公司為代表的新的資本主義生產方式。其主要特征是對市場變化的快速反應能力、同一條流水線可以生產不同的產品、適時供應、多技能和具有團隊精神的勞動力、對生產過程不斷改進的動力與能力。而IE是一個...

  • 精益生產中的成本管理[咨詢360問答]
    企業管理咨詢中,關于精益生產中的成本管理咨詢,解答如下:咨詢詳情:在精益生產中對成本管理是怎樣要求的,我們在成本核算中如何應用精益生產來降低成本我國制造業雖然名列世界第四位,但總體規模僅相當于美國的1/5,日本的1/4強;制造業的人均勞動生產率遠遠落后于發達國家,僅為美國的1/...

  • 新建立的公司如何推廣精益生產,或者說精益生產從哪里切入更有效果[咨詢360問答]
    企業管理咨詢中,關于新建立的公司如何推廣精益生產,或者說精益生產從哪里切入更有效果咨詢,解答如下:如何找到切入點,進行精益推進至關重要,首先要了解企業目前的最大問題和困難在哪里,問題在生產組織,還是在現場管理水平,基礎好,現場好,員工管理好,目視有基礎,可不從點著手,從...

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