車間改善提案可以從消除浪費,提升效率,保證產(chǎn)品交付及產(chǎn)品質(zhì)量上著手寫。
可以從以下幾點著手:
現(xiàn)場管理,5S標準制定,周轉(zhuǎn)器具標準化;
消除在制品庫存,能減少一點是一點,好處是減少在制品庫存積壓成本,便于清點核對當天生產(chǎn)數(shù)據(jù);便于防止交接班在數(shù)量上的扯皮;生產(chǎn)空間也節(jié)省了;
作業(yè)員動作分析,能否提升工作效率;
機械自動化改造提升,能否從某個相對機械的動作入手,改用機器代替人工,以節(jié)省成本;
全面質(zhì)量管理,把眾多質(zhì)量指標分解給每個作業(yè)員,大家人人參與質(zhì)量管控,提升生產(chǎn)過程質(zhì)量;
實施看板管理,拉動式生產(chǎn);
設(shè)備全員維保,實施TPM,減少停機時間;
物料準備事先安排,核實,減少待料時間;
作業(yè)場地減少物流流轉(zhuǎn)的浪費,多一些U型布局等。
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