企業(yè)管理咨詢中，關(guān)于如何在制造業(yè)工廠里開(kāi)展精益生產(chǎn)方式?咨詢，解答如下：
    咨詢?cè)斍椋阂獙?shí)務(wù)的步驟
    我的想法是千萬(wàn)不要將精益生產(chǎn)方式機(jī)械化，隨便拿到公司里套用，這是不可取的。
各家工廠各有各的不同，完全照搬、機(jī)械地利用，會(huì)事倍功半，要學(xué)會(huì)因地制宜。
我的想法是可以從工廠改善開(kāi)始入手： 1.問(wèn)題的發(fā)生、發(fā)現(xiàn)——應(yīng)該改善什么？ 2.現(xiàn)狀分析——作業(yè)是怎樣進(jìn)行的？ 3.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的重點(diǎn)——哪些地方不經(jīng)濟(jì)、不均衡、不合理？ 4.改善方案的制定——如何排除浪費(fèi)、不均衡不合理現(xiàn)象？ 5.實(shí)施和評(píng)價(jià)改善方案——是否達(dá)到目的？ 6.跟蹤處理改善方案——制定標(biāo)準(zhǔn)、防止反彈。
這里一定要注意，關(guān)鍵是你們工廠目前最大的問(wèn)題點(diǎn)在哪里？ 若基礎(chǔ)差，可以以5S管理開(kāi)始進(jìn)行改善；若設(shè)備多且問(wèn)題嚴(yán)重，可以從TPM管理（含OEE）開(kāi)始改善；若交貨期或質(zhì)量問(wèn)題嚴(yán)重，那就比較復(fù)雜了。
只能多方面進(jìn)行綜合分析再定。
若沒(méi)做過(guò)類(lèi)似的改善，我建議由易到難，逐步進(jìn)行，而且最重要的是要自上而下，一定要得到最高領(lǐng)導(dǎo)層的大力支持，否則，無(wú)法推行。
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