企業管理咨詢中，關于5S發現生產的浪費咨詢，解答如下：
    咨詢主題：5S發現生產的浪費
    5S在企業中最普遍，實施起來也很簡單，只要抓住幾個要點就行了。
今天這里我們再說說最簡單，也是很多人最了解的5s法。
5s的內容很簡單：整理，整頓，清掃，清潔和素養。

　?。?）首先：把要和不要的東西分開
　　什么是要的，什么不是要的？很多人在用5s時很輕松地說：這個柜子不要了，拿走！那個扳手不要了，拿走。
這些都沒錯。
這也是很多公司在實施初期的5s時所進行的。
但我們要認識到，隨著我們實施的深入（所以通常我個人認為一般在實施5s時會兩步，第一步是基本的；第二步是高級的），我們不妨來重新定義一下那些是要的，那些是不要的。

　　我們可以看到，生產線的超量生產其實我們不要的，我們要拿走，拿到那里呢？做過精益生產和沒做過的就開始在這里區別體現出來了，一般人是趕快拿到倉庫，那么半成品呢？這些人又會趕快生產完成了拿到下一個倉庫，這就形成了我們傳統的方式了。

　　我們要拿走，不是拿到倉庫，也不是趕快做成完成品了拿到倉庫，我們要拿到上一工程！告訴他，這些是多余的，我不需要，你可以休息了，等我要的時候我會告訴你的！如果給了上一工程，他看到他生產超量了，于是他會停下來，然后同樣地，他也會告訴他的上一工程，這樣形成一個連鎖反應，最后到物流部門，再到供應商。
有一家馬達公司時，和那些日本管理人員就是這樣做的。
后來他們的庫存大大降低。

　　另外，對等待的暴露，等待是不好的。
但是我們幾乎每個公司都有著大大小小的等待浪費。
5s在暴露等待的浪費時，用最基本的區分就可以暴露很多。
你會發現你的很多人員很多時候無事可做，或者出現空余時候。
那么，這些等待是要的嗎？肯定是不要的，不要的拿走？拿到那里？不是把人拿走，而是把動作拿走，把等待的動作拿走。
如果你認識到這一步，你會發現，你的生產平衡率可以大大地進行改善。

　　最后，對待不良品，庫存，都可以通過5s這一步進行大量的暴光。
這里面有很多系統，涉及到點和面。
比如停機處理不良品，你能做到嗎？為什么要停機呢？這就是要徹底暴露！這里我們不一一枚舉了。

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