企業(yè)管理咨詢中，關(guān)于精益生產(chǎn)適合哪些企業(yè)實(shí)施咨詢，解答如下：
    存在以下問題的企業(yè)應(yīng)當(dāng)考慮導(dǎo)入精益生產(chǎn)：

　　1、產(chǎn)能不夠無法滿足市場需求；

　　2、不能按時(shí)按量交貨；

　　3、庫存太高，積壓資金；

　　4、生產(chǎn)成本太高；

　　5、質(zhì)量無法滿足客戶要求；

　　6、人員效率低下；

　　7、問題重復(fù)發(fā)生，每日忙于救火；

　　8、研發(fā)能力不夠，量產(chǎn)時(shí)浮現(xiàn)大量問題；

　　9、供應(yīng)商無法準(zhǔn)時(shí)保質(zhì)保量交貨；

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　　以上這些問題，精益生產(chǎn)都能一一解決掉，因?yàn)榫嫔a(chǎn)就是通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動(dòng)，來達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的。



　　【精益生產(chǎn)的目的】

　　精益生產(chǎn)的目的就是消除一切浪費(fèi)，降低成本，向零缺陷、零庫存進(jìn)軍，用最少的投入實(shí)現(xiàn)最大的產(chǎn)出，實(shí)現(xiàn)利潤最大化。



　　【精益生產(chǎn)的浪費(fèi)原理】：

　　并非所有工作都有價(jià)值，超過客戶要求的任何生產(chǎn)所必需的設(shè)備、材料、場地及人工都是浪費(fèi)。
這些浪費(fèi)各不相同，同時(shí)，浪費(fèi)之間的關(guān)系錯(cuò)綜復(fù)雜，一種浪費(fèi)往往會(huì)衍生出多種浪費(fèi)。
在所有浪費(fèi)之中，物流是關(guān)鍵，從削減庫存著手，是精益生產(chǎn)的典型做法。
精益生產(chǎn)的浪費(fèi)原理，就是建立在豐田“消滅浪費(fèi)”的基本理念之上的。
這里所講的浪費(fèi)是指：

　　1、生產(chǎn)過量的浪費(fèi)；

　　2、誤工造成的浪費(fèi)；

　　3、搬運(yùn)上的浪費(fèi)；

　　4、加工本身的浪費(fèi)；

　　5、庫存的浪費(fèi)；

　　6、操作上的浪費(fèi)；

　　7、制成次品的浪費(fèi)；

　　8、管理的浪費(fèi)。


　　內(nèi)容摘自：天行健咨詢公司
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