企業管理咨詢中，關于一個沒推行過精益生產的新工廠，整個工廠大概200人。要推行精益生產應該怎樣一步一步的推行？咨詢，解答如下：
    咨詢詳情：比如說最開始應該做什么，接下來做什么？ 請各位專家提供點意見。
    企業是否應實施精益生產，它需要看企業最終能否有效實施精益生產，在實行和開展精益工項目工作之前以下的問題您和您的企業是否已經在計劃里了嗎？1、企業相關負責人是否已經認識到了做精益生產的重要性，并已經下定決心改變，只有當真正認識到了精益生產或者相關如供應鏈管理及5S方面重要性的話，這樣才能夠發現問題，解決問題，使之改善成功，降低成本提升生產效率。
2、企業發現在問題之后，是否有像深圳振業企業管理咨詢公司這樣的合作協助的伙伴，即使有精益生產的理論和方法，是否有有效的結合難度的一方面，企業以人為本，特別是人的改變和思維，找到了合適的精益生產方面的咨詢顧問團隊，才能更好的幫助制造業解決實際的咨詢問題，達到超乎想像的效果。
3、精益生產項目不是一兩天就能達到立竿見影的效果，至少需要3個月乃到更長的時間，所以是否已經有了充分的準備不管是計劃還是費用這一塊都是需要前期規劃好的。
精益生產項目是一個持之以恒堅持下來的結果。
您的企業是否已經出現了以下問題？1.大量的庫存及其它浪費（要貨有貨不要貨零庫存，這是很多制造企業中是非常想看到的結果吧，但是往往這只是出現在在我們的想像中，無法真正的達到，即使達不到JIT狀態，那我們至少也要做到把浪費減少到最少的狀態吧，TPM工廠全面改善良，大量的庫存和生產中的浪費直接導致的是我們的生產成本增加，直接影響生產效率，加大企業的壓力，這些問題在我們解決不了的情況下就可以請像振業咨詢這樣專業為制造企業做精益生產項目。
一系列的流程優化相信一定能為企業的庫存減少及降低成本。
使之利潤最大化。
2.當下的產品是否適應市場的變化（優勝劣汰是不變的市場競爭法則，當今是需要企業不但要適應多變的市場環境而且還要保證加工中的所有環節質量、成本與交期一切正常。
所以質量、成本、交期等競爭要件的實現基礎是生產制造，即生產狀況基本就決定了產品質量、成本和交期，進而決定了企業的競爭力和盈利能力。
如果企業的生產狀況已不適應市場環境，并且企業已用盡各種傳統辦法仍難以扭轉危局時，企業應求助于精益生產以改變生產狀況。
如果以上的問題都考慮過了，相信您企業做精益生產一定會有效果，真正的達到降低成本，改善環境.     上海理則企業管理咨詢有限公司可為您提供：
①5S管理|6S管理咨詢培訓、
②卓越班組長建設輔導培訓、
③精益生產管理培訓、
④企業TPM設備管理培訓、
⑤精益六西格瑪管理、
⑥生產車間現場管理制度建立、
⑦QC七大手法培訓、
⑧質量管理體系咨詢輔導。
…………

    有關于一個沒推行過精益生產的新工廠，整個工廠大概200人。要推行精益生產應該怎樣一步一步的推行？、以及以上八條疑問,您也可以電詢：18012685412或者網頁右側的在線客服