企業管理咨詢中，關于為什么要實施精益六西格瑪？咨詢，解答如下：
    六西格瑪可以彌補精益方法論中存在的不足，那么六西格瑪有哪些欠缺的地方需要精益的補充呢？許多公司都證明能通過六西格瑪獲得很多成果。
但是這些成果是有局限性的。
如果沒有使用精益的方法，沒有關注提高速度、減少WIP，無論你選擇什么改進工具，你所獲得的成果最終都會消失。
被改進的過程又會變得緩慢、笨重，成本也變高。



　　在這里天行健咨詢公司更詳細的給出六西格瑪需要精益的5個原因:

　　1、確定浪費

　　雖然過程圖是六西格瑪的方法，但是它并沒有提供如何收集必要數據的方法，并通過這些數據以量化的方式確定服務或生產過程中的最不增值的工作或成本。
精益卻提供了強大的價值流圖工具，它跨越了功能的界限，強調突出浪費和延遲。
六西格瑪很少會去區分工作是否增值，也不會把減少不增值工作作為六西格瑪的核心原則。
六西格瑪更傾向于先減少波動，然后使用六西格瑪設計(DFSS)重新設計過程。
精益則認為當周轉效率低于10%的時候，過程的重新設計常常涉及其他的范圍(比如去除不增值的工作)。



　　2、提高過程速度，縮短周期時間

　　縮短周期和改進響應常常是實施六西格瑪項目所獲得結果。
六西格瑪沒有在質量和速度之間建立任何實踐的或是理論的聯系，也沒有闡述“拉動系統”對WIP數量的影響(把提前期作為一定變化范圍內可控的參數)。



　　3、獨特的速度改進工具

　　你幾乎不會發現六西格瑪工具箱會包含任何精益工具-全面生產維護、時間價值分析、5S等等。
這些加速工具非常的有效，已經發明了數十年，并不斷完善。
要服務業領域接收這些工具還需要經過一定的轉換，但是如果忽視這些工具，你的過程的績效就會受到限制。



　　4、快速行動的方法(Kaizen DMAIC過程)

　　精益方法論包括一個快速改進的方法稱作Kaizen，都是一些簡短、集中的項目，有一個具備相關知識的小組全職4-5天針對目標過程或活動運用改進方法。
這樣的項目能獲得令人難以置信的效果，迅速獲得切實效果的壓力會產生巨大的創造力。
在你的工具庫中有這樣一種時間緊湊、以行動為導向的改進方法，可以加速DMAIC項目的進程。
使用精益能夠使行動加速獲得結果。



　　5、如果精益消除了非增值步驟的話，那么更容易獲得六西格瑪質量

　　例如，一個有20個步驟的開發票過程，每個步驟都在4個西格瑪的水平(99.379%合格率)。
該過程的總體流通合格率即88%，這對于服務過程來說是不合格的。
低流通合格率造成收賬問題，而且造成返工和人力的浪費。

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