企業管理咨詢中，關于倉庫現場的“5S’管理是什么咨詢，解答如下：
    倉庫現場的“5S’管理是：整理、整頓、清掃、清潔、素養。

（一）整理
要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善倉庫現場的第一步。
其要點是對倉庫現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區分什么是現場需要的，什么是現場不需要的；其次，對于現場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產現場，這項工作的重點在于堅決把現場不需要的東西清理掉。
對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。
堅決做好這一步，是樹立好作風的開始。

（二）整頓

　　
把需要的人、事、物加以定量、定位。
通過前一步整理后，對倉庫現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規章、制度和最簡捷的流程下完成作業。
　
整頓活動的要點是：
①物品擺放要有固定的地點和區域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯；
②物品擺放地點要科學合理。
例如，根據物品使用的頻率，經常使用的東西應放得近些（如放在作業區內），偶而使用或不常使用的東西則應放得遠些（如集中放在車間某處）；
③物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過目知數，擺放不同物品的區域采用不同的色彩和標記加以區別。
倉庫現場物品的合理擺放有利于提高工作效率和產品質量，保障生產安全。
這項工作已發展成一項專門的現場管理方法——定置管理。

（三）清掃

　　
把工作場所打掃干凈，使之恢復正常。
臟的現場會使設備材料故障多發，影響產品質量，使安全事故防不勝防；臟的現場更會影響人們的工作情緒，使人不愿久留。
因此，必須通過清掃活動來清除那些臟物，創建一個明快、舒暢的工作環境。


　　
清掃活動的要點是：①自己使用的物品，如設備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；②對設備材料的清掃，著眼于對設備的維護保養。
清掃設備要同設備的點檢結合起來，清掃即點檢；清掃設備要同時做設備的潤滑工作，清掃也是保養；③清掃也是為了改善。
當清掃地面發現有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，并采取措施加以改進。

（四）清潔

　　
整理、整頓、清掃之后要認真維護，使現場保持完美和最佳狀態。
清潔，是對前三項活動的堅持與深入，從而消除發生安全事故的根源。
創造一個良好的工作環境，使職工能愉快地工作。


　　
清潔活動的要點是：
（1）倉庫現場環境不僅要整齊，而且要做到清潔衛生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情；
（2）不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發、刮須、修指甲、洗澡等；
（3）工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；
（4）要使環境不受污染，進一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業病。
　
（五）素養

　　
素養即努力提高人員的修身，養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風，這是“5S”活動的核心。
沒有人員素質的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。
所以，抓“5S”活動，要始終著眼于提高人的素質。

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