5S管理不是一朝一夕就可以完成的,是一個長期的、漸進的一個過程,更是一個行為變化和思想變化的過程。
5S管理不是管理者的管理,是每一位現場工作者都需要參與的管理。
在生產中,勞動者是生產的人身條件,是物資資料生產的基本要素之一,勞動者的工作積極性將直接影響到5S管理推行的成果。
在推行5S過程中,大體上要經過幾個階段,從組織員工5S培訓到制定規章制度,從規章制度的強化執行到員工對5S思想上有深刻的認識,變被動執行為主動自覺執行。
首先要通過形式多樣的教育和培訓,使員工充分認識5S管理的真正意義和精髓,消除大家的認識誤區,統一思想認識。
倉儲系統不像設備生產實體對生產要素各環節那樣直接,其工作核心就是圍繞生產而產生的物資的流動。
因此在培訓過程中,可以以建立5S學習互助組的形式,就倉儲系統的整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養提出意見,發揮倉儲員工的積極性、創造性。
倉儲系統推行5S過程中,要制定和完善相應的規章制度,包括出入庫管理制度、物資到貨驗收制度、保管制度、用電制度、搬運設備使用制度等等,其中這些制度有些已經制定并執行,有些需完善調整以適應不同時期的倉儲系統管理需求。
制度的落腳點在于執行,執行不到位,難以體現制度存在的價值,發揮不出其應有的效力。
在制度的執行過程中,要真正實行制度的約束和監督作用,而不是說在嘴上、貼在墻上、寫在紙上,以保證制度的嚴肅性、長效性。
通過一段時間規章制度的強化執行,員工變被動執行為自覺執行,把遵守各項規章制度變成自覺的工作行為,進而成為本崗位的實際行動。
在5S管理實施過程中,從組織培訓開始到員工發揮主觀能動性自覺實施5S,從被動接受5S到主動推行5S,這是一個循序漸進的過程。
解放思想,實現從無序到有序
企業的生產經營活動,都是在特定的現場完成的。
以倉庫為中心,開展整理、整頓、清掃、清潔是倉儲系統5S管理的核心。
倉儲系統的5S管理是無序的,同時又是有序的,從無序性到有序性需要經過一個從具體事情到思想認識的提高,是一個不斷漸進的過程。
倉儲系統5S管理內容的首要目標是整理、整頓好倉儲的現場存貨,根據貨物的性質歸類,實現賬、卡、物一致。
對于長期不領用物資、報廢物資劃定片區,與使用頻率高的物資進行區分。
要做到優化存貨、快速存取,包括如何節省空間,如何存放貨物提高保管效率,如何做到先進先出,如何選定擺放位置等等。
制定整理、整頓的相關標準,包括廢舊件物資處理辦法、貨物碼放方法,貨物標識方法等等。
執行標準,培養倉儲管理人員的倉庫管理意識,提高倉儲管理員工素養,使員工認識到自己管理的重要性,思想上認識到5S現場管理對自己帶來的益處。
倉儲系統5S管理看似沒有具體的、明確的規定,本質上其實是有序、有條理性的,其始終圍繞著倉儲現場展開,其目的是以把生產各要素調動起來,發揮各要素的特點,增加倉儲物資的流動性,有效降低庫存,為生產發展更好的服務。
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