企業(yè)管理咨詢(xún)中，關(guān)于5S是企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改善利器咨詢(xún)，解答如下：
    咨詢(xún)主題：5S是企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改善利器
    5S管理工作被作為企業(yè)改善企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)的重要工具，也是企業(yè)發(fā)展的重要前提。

　　在企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理過(guò)程中絕大多數(shù)的企業(yè)存在著有各種各樣“沒(méi)有被發(fā)現(xiàn)的良機(jī)”。
而這些良機(jī)都可以看做是提升企業(yè)生產(chǎn)效益的機(jī)會(huì)，而且還是沒(méi)有抓到手的良機(jī)。
這些良機(jī)如，生產(chǎn)過(guò)程不良品的生產(chǎn)、生產(chǎn)產(chǎn)品過(guò)剩、庫(kù)存量過(guò)剩、延期交貨等，這樣的良機(jī)可謂不勝枚舉。
而改善以上這些狀況，就是增加企業(yè)效益的良機(jī)。

　　把這些沒(méi)被發(fā)現(xiàn)的改進(jìn)效益的機(jī)會(huì)置之不顧，是一種“組織松懈”。
“沒(méi)被發(fā)現(xiàn)的良機(jī)”或“組織松懈”這些狀況，換句話說(shuō)就是“浪費(fèi)”。
所謂5S，就是為了消除這些潛藏在工廠中的“松懈”的手段。
5S分別取用了日語(yǔ)中整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個(gè)詞的字頭，如果用一句話說(shuō)，就是工作場(chǎng)所的凈化活動(dòng)。
并不只限于工廠，即使是辦公場(chǎng)所，因?yàn)槠髽I(yè)是活生生的東西，隨著時(shí)間的積累會(huì)積存各種各樣的“污垢”。
所說(shuō)的這些“污垢”，有不需要的在制品庫(kù)存和不合格品、不需要的夾具和刃具、不需要的測(cè)量器具，更有不需要的油品和不需要的臺(tái)車(chē)、不需要的設(shè)備、不需要的桌椅等。
辦公室中這兒那兒也有不需要的書(shū)籍和不需要的資料，還要不需要的文具等。
清除掉這些“污垢”，做到能在需要的時(shí)候，僅按需要的數(shù)量，使用所需要的物品，就是5S。
現(xiàn)狀中“沒(méi)被發(fā)現(xiàn)的良機(jī)”很多通過(guò)徹底實(shí)施5S管理活動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)“高質(zhì)量（Q）、低價(jià)格（C）、迅速（D），而且安全（S）地供應(yīng)顧客所希望的物品（P）”。
這有益于增加公司的利潤(rùn)是不言而喻的。


　　我們有必要以更好的質(zhì)量、更便宜、更迅速、更安全地供應(yīng)顧客所希望的東西。
這里“更”的含義，意味著比現(xiàn)狀還進(jìn)一步接近完美。
在現(xiàn)狀中，目前還存在著許多“沒(méi)被發(fā)現(xiàn)的良機(jī)”。
于是，應(yīng)該針對(duì)下面五個(gè)目標(biāo)，消除目前存在的松懈和浪費(fèi)：
　　1、為了消化多品種，把作業(yè)切換時(shí)間為零作為目標(biāo)。
尋找模具、夾具、工具和刃具時(shí)，是否花費(fèi)了過(guò)多的時(shí)間？
　　2、用質(zhì)量保障活動(dòng)實(shí)現(xiàn)不合格為零。
清潔的工廠中不合格品容易引人注目。
不合格品引人注目會(huì)成為恥辱，應(yīng)該讓不合格品難以出現(xiàn)。

　　3、減少浪費(fèi)實(shí)現(xiàn)成本降低。
如果現(xiàn)場(chǎng)變得干凈、利索、清潔的話，作業(yè)效率會(huì)提高。
因?yàn)橛貌恢臇|西已經(jīng)收拾了，所以物品的搬運(yùn)也變得容易了。
清潔的設(shè)備不容易發(fā)生故障，可動(dòng)率也會(huì)提高。

　　4、嚴(yán)守交貨期。
為了嚴(yán)守產(chǎn)品的交貨期，生產(chǎn)產(chǎn)品的人、物、設(shè)備、服務(wù)等也必須規(guī)范地運(yùn)轉(zhuǎn)。
清潔的現(xiàn)場(chǎng)增強(qiáng)勞動(dòng)欲望，出勤率也會(huì)提高。
因?yàn)橘?gòu)入的零部件是有是無(wú)用眼一看就可知曉，所以零部件的遲延也沒(méi)有了。
設(shè)備故障也因5S是現(xiàn)場(chǎng)改善的利器5S是工作場(chǎng)所的凈化工廠中有各種各樣“沒(méi)被發(fā)現(xiàn)的良機(jī)”。
這些都可以看做是產(chǎn)生效益的機(jī)會(huì)，而且是沒(méi)有抓到手的良機(jī)。
例如，不良品的生產(chǎn)、生產(chǎn)過(guò)剩、庫(kù)存過(guò)剩、延期交貨等，不勝枚舉。
改善這些狀況，就是增加公司效益的良機(jī)。
把這些沒(méi)被發(fā)現(xiàn)的改進(jìn)效益的機(jī)會(huì)置之不顧，是一種“組織松懈”。
“沒(méi)被發(fā)現(xiàn)的良機(jī)”或“組織松懈”這些狀況，換句話說(shuō)就是“浪費(fèi)”。

　　所謂5S，就是為了消除這些潛藏在工廠中的“松懈”的手段。
5S分別取用了日語(yǔ)中整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個(gè)詞的字頭，如果用一句話說(shuō)，就是工作場(chǎng)所的凈化活動(dòng)。
并不只限于工廠，即使是辦公場(chǎng)所，因?yàn)槠髽I(yè)是活生生的東西，隨著時(shí)間的積累會(huì)積存各種各樣的“污垢”。
所說(shuō)的這些“污垢”，有不需要的在制品庫(kù)存和為徹底的事前管理而不再發(fā)生。

　　5、實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)。
如果物品的放置方法合適的話，就不會(huì)發(fā)生塌垛事故。
如果地板上不被油弄臟的話，也沒(méi)有滑倒受傷的事情。
除此之外，5S管理活動(dòng)還有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。
例如，5S可以緩和工作場(chǎng)所中的人際關(guān)系，提高勞動(dòng)欲念。
清潔、利索的工廠可以給用戶(hù)、外協(xié)單位、參觀者和求職者帶來(lái)公司的信用。

　　5S推行工作是企業(yè)發(fā)展的必要條件，為發(fā)展奠定了不少的基礎(chǔ)。

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