企業管理咨詢中,關于工廠5S推行管理細節咨詢,解答如下:
咨詢主題:工廠5S推行管理細節
5S管理要求首先要劃分區域,每個區域要有責任人。
對壓鑄、沖切、清洗、拋光、后道、機加工、包裝、倉庫、CNC、模具房、毛坯放置處、半成品放置處、膠框隔板放置處、棧板放置處都要劃分區域和責任人。
有任何問題由責任人負責。
每天要對每個區域小規模進行整頓、整理、清掃、清潔。
每個區域都由負責人帶領員工至少每星期一次大規模的整頓、整理、清掃、清潔。
然后,5S管理是產品狀態,每個產品狀態要分清楚。
每樣產品狀態要表識清楚,固定位置要有狀態表識清楚,臨時也要有臨時狀態表識,可以讓人看到就知道這個產品的下一流程是什么。
對有些狀態模糊不清的要及時反應和跟蹤處理。
實行SOP作業,沒有SOP就不能作業。
每個工序要有SOP作業,沒有要申請,再沒有也要做個臨時SOP作業,還要注意SOP的有效日期和版本。
在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償。
管理人員因管理粗心也受連帶處罰。
生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。
如繼續生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。
員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。
否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。
企業5S管理實行每個星期一次員工大會進行5S管理教育。
加強員工5S管理的概念和觀念,開展好5S推行活動的好處和益處要交代清楚。
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