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[5S管理管理制度]之工作現場的5S管理制度

更新時間:2017-02-10 21:03:11點擊次數:2172次字號:T|T
    企業管理咨詢中,關于工作現場的5S管理制度咨詢,解答如下:
    咨詢主題:工作現場的5S管理制度
    5S管理被很多的企業實施著,實施5S管理工作也是我們企業生產管理活動的一件重要工作,為了維護5S管理工作在我們企業順利推行,特制訂本5S管理制度方案。

  1范圍制訂本5S管理制度的目的是使企業生產現場和工作場地安全、整潔、明快,達到文明生產的要求。
本辦法適用于公司的生產現場。

  2引用文件(無)
  3定義
  “5S”過程——整理、整頓、清掃、清潔、素養,就是對現場的各種狀態進行不斷的整理、整頓、清掃、清潔、素養的活動。

  “1S”整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區分為必要的和不必要的,必要的留下,不必要的清除掉。
“2S”整頓(SEITON)——把留下的依照規定的合理位置放置,并明確標示。

  “3S”清掃(SEIOS)——將工作場所清掃干凈。

  “4S”清潔(SEIKETSU)——維持上述成果。

  “5S”素養(SHITSUKE)——每位成員養成良好習慣,遵守規則做事。

  考核分——經營發展部《責任制考核辦法》中規定的,生產現場“5S”考核所占的分值。


  4職責
  4.1制造部為生產現場管理的歸口管理部門。

  4.1.1全面負責5S管理活動在公司內的推進工作。

  4.1.2制定5S管理活動的內容及要求、標準,并根據公司發展的需求,不斷修改和調整上述內容及要求、標準。
4.1.3負責組織每月一次的巡查及相應的日常檢查工作。

  4.1.4每年組織一次總結評比工作,對成績突出的單位給予表彰。

  4.1.5負責檢查、監督各生產單位及相關工作場地的現場管理工作,督促各項措施的落實。

  4.1.6按月統計5S現場管理檢查結果及考核意見,報公司經營發展部等相關部門。

  4.2各生產車間負責本部門轄區內的5S現場管理工作。

  4.2.1組織對員工的教育培訓工作。

  4.2.2組織員工參照本程序的內容及要求進行自查,對于有一定難度的改善項目必要時可制定詳細計劃,落實到相關人員進行整改。

  4.2.3組織本單位的巡查及相關檢查工作。

  4.2.4組織完成制造部5S巡查指令要求的改善工作。

  4.2.5對5S管理活動的成果、提案進行獎勵。

  4.3經營發展部
  4.3.1負責按《責任制考核辦法》進行考核。

  4.4各部門負責管好各自的職工,進入生產現場時,遵守生產現場管理規定。

  5培訓和資格
  5.1本辦法所涉及的相關操作人員,須接受本辦法的培訓。

  6、工作流程(無)
  7、工作內容
  7.1基本要求
  7.1.1生產現場除吸煙點以外的區域不準吸煙,廠區內禁止游動吸煙,違反者扣考核份40%。

  7.1.2吸煙點應有明顯的標識,設立煙灰盒,煙灰盒要定期清理,吸煙點區域內地面清潔,不得有煙頭、煙盒、垃圾等,違反者扣考核份10%。

  7.1.3工作場地清潔、整齊,通道暢通無雜物,地面無油污、無積水,垃圾、鐵屑等定點擺放,每天及時清理,違反者扣考核份10%。

  7.1.4垃圾、鐵屑運送到生產區外指定存放地時,須放入區域線內,所經路線產生泄漏要及時清理干凈,違反者扣考核份10%。

  7.1.5生產所需的工藝裝備、在制品、半成品、成品分區存放,擺放整齊,與生產無關的物品應及時處理撤離生產現場,違反者扣考核份20%。

  7.1.5除裝配車間外,各單位只能使用各自的工位器具,生產現場不得隨便存放其它單位的工位器具,其他單位空置的工位器具按規定只能存放在指定位置,違反者扣考核份20%。

  7.1.6裝配車間對占用的工位器具應妥善保管,不得挪作它用,違反者扣考核份10%。

  7.1.7在制品、半成品按區存放在相應的工位器具上,碼放整齊并做好防銹處理,做好在制品、半成品的標識,現場不得出現無標識的在制品、半成品,違反者扣考核份20%。

  7.1.8操作工操作時,做到輕拿輕放,避免產生磕碰傷,嚴禁拋、甩、扔等野蠻操作,違反者扣考核份20%。

  7.2各生產單位應設置專職或兼職的現場管理員,負責監督檢查本單位內的現場管理工作,落實整改措施。

  7.3制造部現場管理員負責每天檢查各生產單位的現場管理情況,提出改進措施,并督促措施。

  7.4巡查及檢查制度
  7.4.1每月生產例會前一周,制造部組織一次生產現場范圍內的巡查,參加巡查的人員可以擴大到各現場單位的負責人和公司領導。
巡查時,接受巡查的單位負責人必須在場,未到場扣考核份20%。

  7.4.2對巡查時發現的不合格項立即填寫《5S管理活動改善指令單》,并責成不合格單位進行整改,生產單位拒絕接受的扣考核份100%,所開出的不合格項將列入《5S巡查不合格項通報》,在生產例會上通報,以督促各單位按期完成整改要求。

  7.4.3各單位在接到本月的《5S推行改善指令單》后,應制定相應的整改方案和計劃,填寫《5S管理活動改善項目管理表》,未填寫的扣考核份20%。
并在生產例會前兩天報制造部備案。

  7.4.4對本月以前提出的,目前未能按時完成的整改指令項目,應重新填寫《5S管理活動改善項目管理表》與上表同時報制造部。
對于整改完成項目,制造部應派專人進行確認。

  7.4.5根據對整改完成項目的確認情況,制造部需每月填寫一份《5S管理活動指令改善項目匯總評價表》,并在生產例會上通報評價。

  7.5考核
  7.5.1考核得分≥90分的不處罰,由責任單位對不合格項及時整改。

  7.5.2考核得分≤90分的,按百分制每10分扣考核分10%,累計考核扣分到當月100%為止。
要求責任單位對不合格項進行限期整改,制造部現場管理員負責復檢。

  7.5.3上月的整改項目未備案反饋的每項扣考核分10%,累計考核扣分到當月100%為止。

理則圖片展示:
工作現場的5S管理制度
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