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日本雅馬哈的TPM管理之緣

更新時間:2015-01-09 15:26:57點擊次數:4284次字號:T|T
    TPM(TotalProductiveMaintenance)即為“全面生產保養”,在日語中譯為:綜合生產保全,是為提高生產率而評價生產設備的改善活動。在日本,雅馬哈本社和各個工場的庭院內都植有許多TPM獎紀念樹,樹下都立著木質或石質紀念牌,上面寫著某某年那一級的TPM獲獎紀念。不僅是雅馬哈發動機公司,在我所見到的各個不同行業的企業和工場,只要你進入生產現場,都可以感到它的明亮、潔凈和有序,這一切都...
    TPM(TotalProductiveMaintenance)即為“全面生產保養”,在日語中譯為:綜合生產保全,是為提高生產率而評價生產設備的改善活動。在日本,雅馬哈本社和各個工場的庭院內都植有許多TPM獎紀念樹,樹下都立著木質或石質紀念牌,上面寫著某某年那一級的TPM獲獎紀念。不僅是雅馬哈發動機公司,在我所見到的各個不同行業的企業和工場,只要你進入生產現場,都可以感到它的明亮、潔凈和有序,這一切都緣于TPM的存在。
    TPM是一個綜合概念,其含義很多,大致可表現為以下幾個方面。首先它是以追求生產系統效率的最高值為目標,再者是要求員工從改變作業意識到使用各種有效手段,構筑能預防所有災害和不良產品的出現。無論是企業的管理部門還是銷售、生產系統,TPM活動都能夠適用。TPM起源于六十年代末的日本企業,經過二十多年的實踐,在企業現場管理、產品質量等各個方面帶來了區大變化,經過長時間的經驗積累已形成了一整套標準化的管理程序并為各國企業界所認同,七十年代起TPM從企業走向各個行業,從日本走向歐美、走向世界,被越來越多的企業管理者所接受。TPM強調的是全員性,是上至企業最高領導人下到每一名普通員工都要參與的管理和改善活動。
    雅馬哈公司自六十年代起就開始推進TPM,這在日本企業中是比較早的。多年的TPM活動給企業帶來了實實在在的變化,雅馬哈公司先后獲得了日本中部地區、全日本自動車聯合會和日本國產業省TPM獎勵。據統計,雅馬哈發動機公司美國分公司實施TPM以來,設備生產性提高了20%,產品不良率減少了80%。TPM活動不僅在雅馬哈和日本,而且在許多國家都產生了巨大的影響。
    《簡明TPM》是雅馬哈各級管理人員對長期TPM工作實踐的總結,是企業在確定了引進方法和生產保全的實施方法并在現場長期實踐論證的結果。這本《簡明TPM》平易淺顯、通俗易懂,內容包括了很多實用的企業管理知識。編寫這本書的目的在于使TPM能夠在實際工作中活化,做到全員接受、即時實用,使每個員工都能夠在實踐中掌握設備管理知識和技能。
    雅馬哈認為,所謂全員性的生產保全應具以下五個條件:
    1、有設備生產性的最高目標。
    2、能夠根據設備的生涯確定全員管理系統。
    3、設備的使用、保全、計劃等所有部門都要參與。
    4、是從企業最高領導到每一名員工都參加的全員性。
    5、根據小集團自主活動,使生產保全能夠推進。
    這五個條件都有具體的要求和內容。
    第一條中的生產性當然是指設備生產產品與設備投入的比率關系。在正常的生產過程中,能否維持設備的開動率,以保證生產計劃的完成,成本的低減,產品貨期;能否保證設備的故障率為零,以保證貨期,保證生產安全等等,而且設備的生產性關系到產品質量和企業員工的士氣。提高設備的生產性,就是保證設備生產的最大效率。
    生產保全的手段主要有自主保全,事后保全,預防保全和改良保全四個主要過程,這四類保全又是緊密關聯不可分割的。
    第二條中關于全員管理系統的建立,是圍繞設備從計劃、設計、制作、設置到使用、性能維持、修理到報廢的各個階段,由設備計劃部門、保全部門和運轉部門在設備的不同時期所應承擔的職責,這個過程中每個人應負有的責任。
    在實際生產中,設備的每個運行時期其反映狀態是不一樣的。雅馬哈會社將設備的整個生涯為對象,在上述各過程中確定保全系統是非常科學的。從管理的角度看,設備在每個時期的運行質量、各系統的狀況都由不同的職能部門按工作職責管理,明確了各部門的職責就可以在管理過程中直接發現問題解決問題。如果是模糊式的管理,設備運行后一切都交給生產人員或設備維修人員,許多設計、計劃等方面的問題就解決不了。
    雅馬哈的生產保全系統,根據設備從投入運行到報廢的整個生涯,把設備故障的發生和對策大致分為三個階段:
    一、初期故障期:也就是設備開始使用之初,由于設備在設計制作方面的不完備,設備自身和作業環境的不適而出現的故障。盡管這時故障很少,但要對設備充分地試運行驗收,確認初期流動管理,要盡早、盡可能多地發現問題并及時處理。
    二、偶發故障期:在初期故障期后,設備在磨耗之間偶爾產生的故障。這一階段的對策就是按標準作業,正常運行期,要對設備實施日常保全,定期有計劃的點檢,對一些零部件按期更換。這當然是運行部門和設備保全部門為主的職責。
    三、磨耗故障期:任何物品都是有一定的壽命的,長時間運行會使設備的零備件單元部位出現疲勞、磨耗、老化等現象,故障率較高。要對設備主要部分的計劃修理或者改變零備件的材質和構造等,這就是要實施改良保全了。
    全部門參與既是由設備在不同時期的工作狀況決定的,也是強調設備生涯中管理維護的系統性。
    擔當再三強調:“全員參加是決定活動能否開展下去的關鍵。”
    我國常說的一句話是:“路線決定了,關鍵看領導。”看來,日本企業在管理中也深諳個中要素。
    小集團活動是TPM管理的基礎,日本人是非常看重集體因素的,在許多工作中都強調小集團的作用。在雅馬哈看來,TPM集體活動成功的要點有三個條件:工作熱情、工作的技能和工作場所。
(編輯:shlize)
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