一、【課程背景】
中國制造業總裁的現場九大心頭之痛：
1-物料亂放，浪費嚴重，生產現場無人關心
2-上下級之間、部門之間成天扯皮，雞毛蒜皮的事不斷
3-一線主管忙得團團轉，生產現場依然亂糟糟
4-現場出了問題，老板總是最后一個知道
5-新員工不會做，一線主管焦急萬分卻無計可施
6-員工安全意識低，不按規范操作，意外事故頻頻發生
7-人員流失率高，要沖產量了，老板心急如焚卻找不著人
8-辛苦打來的訂單，卻常常因無法按時交貨而失之交臂
9-今天出問題，明天又卷土重來，同樣的問題總是反復出現
讓我們透過紛紜復雜的現象來追尋本質。。。。。。
二、【課程簡介】
《一線主管實戰技能訓練》課程是專為中國制造業企業生產一線主管開設的實戰型技能提升課程；其目的是通過對一線主管的技能訓練，提高其現場管理能力，最終降低企業運營成本。
本課程由在世界500強制造企業工作了20多年的資深生產管理專家授課，語言通俗易懂、互動案例鮮活、內在邏輯清晰，讓學員能在輕松的學習氛圍中投入和思考；同時基于“技能必須通過訓練才能掌握”這一理念，安排豐富的實戰訓練，確保學員熟練掌握各項必需技能；
三、【課程對象】
生產廠長、生產主管、車間主任、班組長等生產現場各級主管；企業研發部、技術部、品管部、物流部等主管人員。
四、【授課方式】
講解 + 案例 + 互動研討 + 問題答疑 + NLP技術啟發 + 深度觀察 + 情景對話
五、【課時安排】 兩天
六、【培訓大綱】
第一章  角色定位
一、角色認知
1、一線主管釋義及其特點        2、兵頭將尾        3、角色三重性
二、職責與權限
1、生產運作模式         2、一線主管的職責      3、一線主管重要使命QCDSMP
4、一線主管的權力       5、如何樹立威信       6、管理者的產品
三、一線主管的素質與能力要求
四、  一線主管的工作模式與管理地圖
五、一線主管的主要作用
第二章  車間現場5S
一、現場管理意識
1、尋找物料百態圖             2、三現主義           3、現場改善與執行力
4、優秀現場改善案例
二、精益5S真諦
1、5S推進重點                2、5S原理圖           3、5S推進案例分享
三、定置管理
四、可視化管理
第三章  現場質量管理
一、質量管理
1、質量意識再造       2、質量概述與發展
二、質量預防
1、防錯法             2、質量標準化“三按”
三、質量檢測
1、“三控制 ”         2、“三不原則 ”       3、不合格品控制和管理
四、質量改進
1、問題意識           2、PDCA與SDCA           3、4M1E
第四章  現場物料管理
一、現場成本管理
二、消滅浪費
1、增值               2、浪費的三種形態             3、七大浪費
三、車間物料管理
1、“三不”            2、超標物料管理               3、生產過剩
4、呆滯料             5、不良物料控制               6、ABC法
四、精益現場庫存控制
1、拉動超市           2、拉動看板
第五章  任務管理
一、生產的本質
二、　車間生產計劃
1、產能負荷分析              2、日程計劃的制作
三、　生產進度控制
1、5M1E班前確認法       2、高效班組例會     3、標準作業與標準工時
4、進度動靜態控制        5、瓶頸
四、　改善交貨期延誤           五、  生產效率與產線平衡
第六章 生產設備與安全
一、  生產設備的管理
二、  設備保養與點檢
1、保養“十字法”                       2、三級保養
3、“五定”“三過濾”                     4、點檢“十定”
三、  設備故障與維修
1、灰塵的危害              2、磨損              3、故障排除
四、  設備運行效率控制         五、  設備快速換產         六、  安全生產