精益生產前期工作

精益生產前期工作，就選上海理則企業管理咨詢有限公司。作為專業精益生產管理培訓機構和顧問咨詢公司，提供精益生產前期工作廠家輔導課程和案例，以及精益生產前期工作管理培訓心得啟示。我們為客戶提供專業的企業內訓、管理培訓、精益生產、精益六西格瑪、5S、目視化管理、杰出班組長管理能力提升、TWI、TPM、設備管理、現場改善、精益價值流、后拉式生產、生產計劃與物料控制、布局與物流優化、KPI績效考核等培訓與管理項目咨詢；ISO\TS等項目培訓輔導與體系認證。

• 在蘇州這邊的精益生產前期工作培訓機構或者是學校有哪些?我們公司有五六個人需要進行一段時間的培訓[咨詢360問答]
  企業管理咨詢中，關于在蘇州這邊的精益生產前期工作培訓機構或者是學校有哪些?我們公司有五六個人需要進行一段時間的培訓咨詢，解答如下：這方面培訓機構的話,我幫樓主在求學網上找到一所:蘇州中衛企業管理咨詢有限公司,他們就有生產計劃與物料控制培訓,400中間605后四位0061 轉 6657 分機是他們的...
  
  
• 實施精益生產前期工作主要幾個方面和要求？[咨詢360問答]
  企業管理咨詢中，關于實施精益生產前期工作主要幾個方面和要求？咨詢，解答如下：1.實施精益生產前期工作的基礎 通過5S活動來提升現場管理水平。 2.準時化生產—JIT生產系統 在顧客需要的時候，按顧客需要的量，提供需要的產品。由一系列工具來使企業實現準時化生產，主要工具有：平衡生產周期...
  
  
• 精益生產前期工作方式的優越性及其意義？[咨詢360問答]
  企業管理咨詢中，關于精益生產前期工作方式的優越性及其意義？咨詢，解答如下：與大量生產方式相比，日本所采用的精益生產前期工作方式的優越性主要表現在以下幾個方面： 1.所需人力資源無論是在產品開發、生產系統，還是工廠的其他部門，與大量生產方式下的工廠相比，最低能減至1/2； 2 新產品...
  
  
• 萬控集團的精益生產前期工作小批量拉動生產模式是怎么打造成功的？求學習[咨詢360問答]
  企業管理咨詢中，關于萬控集團的精益生產前期工作小批量拉動生產模式是怎么打造成功的？求學習咨詢，解答如下：萬控在2008年就開始導入精益生產前期工作，經過七八年的摸索，他們建立了小批量拉動生產模式，裝配等工序實現了節拍化流水線生產。而且自行開發了MES生產制造執行信息系統。上海理...
  
  
• 精益生產前期工作的十大工具有哪些？[咨詢360問答]
  企業管理咨詢中，關于精益生產前期工作的十大工具有哪些？咨詢，解答如下：1）準時化生產（JIT）2）單件流3)看板管理（Kanban）4)零庫存管理5）運用價值流程圖來識別浪費6）生產線平衡設計7）拉系統和補充拉系統8）降低設置時間9）全面生產維護10）持續改善。中淵具備一支高級咨詢管理顧問、高級軟...
  
  
• 中國精益生產促進中心[咨詢360問答]
  企業管理咨詢中，關于中國精益生產促進中心咨詢，解答如下：咨詢詳情：剛剛看到這個什么什么中心的要進行培訓，考試合格后還頒發中國精益生產總監/經理職業資格認證，不知道大家對這個問題有沒有什么認識？沒用！都是披著羊皮想掙錢的狼。只要不是單位指定需求都沒什么大用處。 等單位指定要...
  
  
• 六西格瑪和精益生產有啥關系，要怎樣學習?[咨詢360問答]
  企業管理咨詢中，關于六西格瑪和精益生產有啥關系，要怎樣學習?咨詢，解答如下：精益生產的優勢和局限:1. 精益生產消除了庫存因而暴露了質量問題; 2.通過“一個流”可很快識別缺陷; 3.通過早期的精益工具使用為后續的更先進工具的使用奠定良好的基礎; 4.KAIZEN是一種有效的方法，因為它的重視行動、...
  
  
• 精益生產管理推行失敗的原因[咨詢360問答]
  企業管理咨詢中，關于精益生產管理推行失敗的原因咨詢，解答如下：首先，我們要搞清楚精益生產的本質，再論精益生產不成功的原因分析。 傳統的精益生產注重點效率的提升，主要體現在作業點的效率提升上，所用的方法有：5S現場管理、工業工程中的動素、動作研究、人員、物料、方法、機具等等。...
  
  
• 精益生產怎樣用于辦公室?[咨詢360問答]
  企業管理咨詢中，關于精益生產怎樣用于辦公室?咨詢，解答如下：和制造領域相比，辦公室里一樣有8大浪費，影響辦公流程的效率和質量。關鍵是在辦公工作中，要分清楚增值和非增值的部分，比如確認一個訂單，部門流程需要兩天，經過3個環節，而真正增值時間不過30分鐘，這里就有巨大的改善空間。...
  
  
• 如何才能真正做到精益生產管理？[咨詢360問答]
  企業管理咨詢中，關于如何才能真正做到精益生產管理？咨詢，解答如下：精益生產管理并不是一個簡單而短期的生產過程，這是一個長期的發展目標。精益生產的理念最早起源于日本豐田汽車公司的TPS，TPS的核心是追求消滅一切“浪費”，以客戶拉動和JIT(Just-in-Time)方式組織企業的生產和經營活動，形成...