企業(yè)管理咨詢中，關于企業(yè)看板管理推行要點咨詢，解答如下：
咨詢主題：企業(yè)看板管理推行要點
企業(yè)的看板管理是5S管理工作工作中的一點，企業(yè)實施看板管理就是為了實現(xiàn)企業(yè)工作的有序化。
看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之間進行物流或信息流的傳遞。
下面重點介紹看板管理在生產(chǎn)現(xiàn)場運用時,應注意的幾點關鍵性要素。
一、看板管理的標準性
在我國歷史上曾有“中庸之道”學術理論之說:中者,天下之正道;庸者,天下之定理。
中庸就是對標準(也稱為度)的正確把握和對各種關系的良好協(xié)調(diào),就是在平衡中尋求發(fā)展及追求標準的正確性。
所謂道,既是理念,也是方法。
引用“中庸之道”之說的看板管理在現(xiàn)場生產(chǎn)運用時須注意的方法及正確性,稱之為看板管理的標準性。
好的方法不但能起到事半功倍的效果,甚至會影響到產(chǎn)品的生產(chǎn)成本或員工的士氣等等。
如對個別工藝生產(chǎn)較復雜、用文字表達又不易理解的標準或生產(chǎn)信息,可采用在生產(chǎn)現(xiàn)場運用原樣(樣品)的方法,讓員工在生產(chǎn)活動中及時對照與參考。
對于一些簡單明了、數(shù)字化的相關信息可采用板報公布的方式,讓員工較易理解。
同時標準的正確性也是看板管理的重要與關鍵因素。
二、看板管理的精細性
隨著社會分工的越來越細化,在分工的基礎上,精細化管理已逐步成為人們所追求的時尚之一,部分企業(yè)還把精細化管理做為企業(yè)文化的一個亮點來大力提倡。
看板管理直接面對生產(chǎn)車間現(xiàn)場,尤其要做好精細化工作,要把標準及要求量化到每一名員工及每一個操作步驟上。
只有這樣,生產(chǎn)車間看板管理才能起到良好的現(xiàn)場指導作用。
三、看板管理的時效性
我們在生活當中經(jīng)常會遇到像遲到這種事情的發(fā)生，這有很多因素但是時間的合理運用占了很大一部分，所以時間觀念很重要，而看板管理在生產(chǎn)現(xiàn)場運用當中也必須有時效性。
一要及時對生產(chǎn)現(xiàn)場有變化的內(nèi)容進行標準修正,以避免因標準跟不上生產(chǎn)而導致品質(zhì)變異,要做到標準指導生產(chǎn)而不是生產(chǎn)引導標準；二要及時進行看板內(nèi)容及標準的替換,以適應事物發(fā)展的過程性和遞進性,并避免對現(xiàn)場一線的員工在思想上或工作上造成誤導。
四、看板管理的執(zhí)行性
隨著現(xiàn)代管理理論的發(fā)展,現(xiàn)在很多企業(yè)對車間看板管理這一方面很重視，尤其是執(zhí)行能力。
看板管理有明確的可執(zhí)行性、看板管理制定了標準可用性,其實問題的關鍵是能不能有效執(zhí)行,或是執(zhí)行有沒有用,重點是執(zhí)行時有沒有偏差和是否有持久性。
要對標準的執(zhí)行及時地進行查核,發(fā)現(xiàn)標準出現(xiàn)偏差時及時地予以糾正。
在眾多原因分析中一致認為,太多的管理者不能正確對待執(zhí)行中的偏差及在事情上沒有長抓不懈、虎頭蛇尾,眾多管理者只是“三分鐘”熱度“,三分鐘”以后就不行了。
要知道人的惰性和管理中的弱點為不持久性。
對待執(zhí)行中所出現(xiàn)的問題必要時還需制定相應的鞏固措施以強化所執(zhí)行的效果及適應事物的發(fā)展和變化。
五、看板操作的六個使用規(guī)則
概括地講，看板操作過程中應該注意以下六個使用原則：沒有看板不能生產(chǎn)也不能搬運，看板只能來自后工序，前工序只能生產(chǎn)取走的部分，前工序按收到看板的順序進行生產(chǎn)，看板必須和實物一起，不把不良品交給后工序。
只有做到了以上的五點，看板管理的作用才能夠達到精益化生產(chǎn)的效果，發(fā)揮出超常的水平，對于工廠車間來說也能夠更好的完成工作指標，有序的提高工作的效率。
看板管理是企業(yè)5S管理工具中的一種，推行好看板管理有利于企業(yè)的5S管理工作實施，當5S管理工作實施好后，企業(yè)的其他的管理工作實施起來更方便。
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