一、課程背景：
班組是企業的最基層組織，是安全生產的第一道防線。班組長是企業安全生產工作一線的直接指揮者和組織者。加強企業班組長培訓工作，是全面提高從業人員安全意識和操作技能，規范作業行為，杜絕違章指揮、違章作業、違反勞動紀律的“三違”行為，從根本上防止事故發生的有效途徑，也是當前進一步強化企業班組安全生產基礎建設，提升現場安全管理水平，促進企業安全生產的一項重要而緊迫的任務。
本課程在幫助管理人員正確樹立安全管理意識的基礎上，總結了國內、國外著名企業所沿用的安全生產管理的理念、方法與工具，切實讓學員掌握實現零事故安全生產的方法，真正將“安全第一”落實到執行的層面。本課程也突破傳統的安全管理思路，更多的從人的心理以及行為角度去實現有效的人員管理，從而達到零事故的生產目的。
二、課程收益：
1.幫助學員正確樹立安全生產的意識；
2.把握員工安全心理與不安全行為之間的關系，學會有效管理員工行為；
3.讓學員了解企業安全管理和系統安全分析的原理和方法，能夠通過實例分析事故致因理論 并得出事故調查與報告；
4.了解職業安全健康管理體系、安全管理體制、企業安全管理制度和評價；
5.掌握安全目標管理和信息管理、危險源辨識、危險控制和事故預防措施、安全檢查表、危險性預先分析、故障樹分析、失效模式與效果分析、作業危險性分析、安全性評價等方法及其應用；
6.了解國際著名企業的安全管理的實踐和經驗。
三、授課方式
1.全程互動：以問題為引導，啟發學員在“探索”中尋找解決方法。
√2.案例分析：運用案例，分析案例，以小見大，以石見山，汲取經驗。
3.小組討論：群思群議，各抒己見，讓理論回歸與現實。
4.角色扮演：體驗問題情景，激發換位思考，幫助員工成功，換取自己績效。
5.能力測評：掌握測評工具和方法，了解自己，改善自我，了解員工，用其長避其短。
6.視頻教學：培訓精粹點放，讓學員擴大搜索視野。
四、課程對象：
制造業企業總經理、副總經理、生產總監、供應鏈總監、安全/生產經理、物流經理、車間主任、一線主管等。
五、課時安排：2天
課程內容：
第一章：安全生產基本概論
√安全的基本概念
√安全管理理念與方針
√安全事故發生的原因
√海因里希法則
√安全的內容與標志
√班組長安全管理職責
√車間安全生產責任制
√EHS與KPI
√安全與生產的關系
第二章：安全生產管理流程
√安全管理流程圖
√安全防患于未然活動
√正常和異常能夠用眼睛看出來
√在現場觀察確認規則的遵守情況
√實施日常檢查和作業前的點檢活動
√對安全隱患進行持續改善
√提高員工安全意識
第三章：班組安全管理活動動
√開展有特色的安全活動
√開展安全檢查活動
√建立安全例會制度
√指導員工安全訓練
√活用“JS卡”、災害事例集
√安全急所標識
√創意工夫提案
√開展一日安全員活動
√安全旗的使用
√指明作業
√安全目視化活動
√建立安全日歷
√安全警示標識活動
√班組長安全管理技法
√確保安全的防范措施
√新入職員工的安全育成
√安全技術標準
√同時安全會
√外來施工的安全管理
√安全特別對應
√社外災害橫展
√無災害工時表彰
第四章：KYT危險預知訓練
√KYT基本概念
√KYT分組訓練步驟
√KYT導入
√危險預知訓練4R方法
√手指口念確認
√KYT實施要點
√如何有效開展KYT
√模擬實戰練習
第五章：STOP安全觀察
√STOP安全觀察概述
√安全觀察審計循環
√決定
√停止
√觀察
√行動
√報告
√安全觀察卡
√安全觀察的應用
第六章：工作安全四階段法
√工作安全四階段法
√思考可能導致事故發生的原因
√慎思確定對策
√實施對策
√檢查結果
√事故報告流程
√事故調查原則
√事故定性分類
√事故處理四不放過原則
第七章：安全事故原理與評價
√事故致因論
√事故的概念
√事故致因論介紹
√安全系統工程
√安全系統工程概述
√安全分析方法
√安全評價
√安全對策措施
√安全決策
√安全人機工程
√人機工程概述
√人機關系
√人機系統
√人機功能分配
第八章：六類重點事故預防
√重量物關系
√高空墜落
√機械夾傷
√觸電
√高熱物燙傷
√車輛接觸
第九章：機械安全管理
√機械設備造成的傷害
√機械設備的基本安全要求
√安全鎖系統
第十章：危險化學品管理
√危險化學品種類
√化學物質安全數據表
√供應商資質
√裝卸運輸管理規定
√從業人員資質
√危化品作業要領書和應急預案
√盛裝、分裝、轉移
√危化品儲存
√危化品標識