企業(yè)管理咨詢(xún)中，關(guān)于5S現(xiàn)場(chǎng)管理工具——定置管理方案的設(shè)計(jì)咨詢(xún)，解答如下：
    咨詢(xún)主題：5S現(xiàn)場(chǎng)管理工具——定置管理方案的設(shè)計(jì)
           5S管理活動(dòng)中，各項(xiàng)的管理工具眾多，但在5S管理實(shí)施過(guò)程中，這些工具都是不可缺少的，其中尤為定置管理在企業(yè)中運(yùn)用的最多。

　　定置管理的順利實(shí)施需要一套合理的檢查與考核機(jī)制，是5S管理工具中用的較多的一種管理方法，定置管理能夠在企業(yè)生產(chǎn)管理活動(dòng)中卓有成效，就必須建立好定置管理的檢查以及考核制度并以此作為標(biāo)準(zhǔn)對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)改善過(guò)程進(jìn)行獎(jiǎng)罰，并對(duì)定置管理制度進(jìn)行長(zhǎng)期實(shí)施，是定置管理實(shí)現(xiàn)制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。

　　在定置管理活動(dòng)中，定置管理檢查與考克一般有以下兩種情況：
　　第一種情況：定置后的驗(yàn)收與檢查
　　在定置管理實(shí)施后對(duì)定時(shí)效果進(jìn)行驗(yàn)收與檢查，對(duì)于檢查不合格的不予以通過(guò)，而不合格這需對(duì)相關(guān)工作進(jìn)行重新定置，制作最后審核通過(guò)為止。

　　第二種情況：定期的檢查與考核
　　對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定期進(jìn)行定置考核。
在生產(chǎn)企業(yè)中，定制率是定置考克的基本指標(biāo)，其能充分說(shuō)明生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定置物品是想定置的程度。


　　定制率=實(shí)際定置物品個(gè)數(shù)（種數(shù)）/定置圖規(guī)定定置物品個(gè)數(shù)（種數(shù)）x100%
　　確定5S管理工具——定置管理的對(duì)策和方案
　　按照上述原則，工廠的5S管理工作小組開(kāi)始著手進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)研究，首先通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察，對(duì)現(xiàn)行方法進(jìn)行詳細(xì)記錄，為工藝研究提供基礎(chǔ)資料，并力求記錄詳盡準(zhǔn)確，在調(diào)查過(guò)程中運(yùn)用工業(yè)工程中的一些標(biāo)準(zhǔn)符號(hào)和圖表來(lái)進(jìn)行記錄，以便清楚明確。
其次，分析記錄的事實(shí)，尋找存在的問(wèn)題，對(duì)經(jīng)過(guò)調(diào)查記錄下來(lái)的事實(shí)，運(yùn)用工業(yè)工程中的方法研究和時(shí)間研究的方法，對(duì)現(xiàn)有的工藝流程及搬運(yùn)路線(xiàn)等進(jìn)行了分析，找出存在的問(wèn)題及其影響因素，提出改進(jìn)方向，最后研究擬定改進(jìn)方案，并對(duì)方案作了具體的技術(shù)對(duì)比和經(jīng)濟(jì)分析，主要的內(nèi)容包括：
　　①調(diào)整一些班組的工作位置，原來(lái)外觀目檢站的工作地點(diǎn)與上一工序(測(cè)試包裝站)不在一個(gè)房間，需要穿過(guò)一個(gè)走道，造成作業(yè)員的增加和工時(shí)的浪費(fèi)，我們進(jìn)行了調(diào)整，使其都放置在車(chē)間的同一個(gè)作業(yè)區(qū)域，縮短產(chǎn)品傳遞距離。
同時(shí)調(diào)整出的房間用作成品庫(kù)房，使原來(lái)材料和成品混放的問(wèn)題得以解決。

　　②把相關(guān)工藝的設(shè)備擺放在靠在一起，比如把工序用作檢查的顯微鏡調(diào)整放置在設(shè)備附近，減少作業(yè)員工作時(shí)的行走距離，提高效率；
　　③減少環(huán)節(jié)，簡(jiǎn)化作業(yè)流程，實(shí)現(xiàn)物流合理化。
作業(yè)環(huán)節(jié)越少越好，盡可能避免重復(fù)搬運(yùn)，根據(jù)產(chǎn)品工藝的可行性，把原來(lái)分設(shè)在固晶、焊線(xiàn)班的目檢，合并在焊線(xiàn)站檢查，既保證產(chǎn)品作業(yè)的連續(xù)性，又使作業(yè)路徑盡量縮短，避免交叉進(jìn)行。

　　④改進(jìn)傳送方式：在滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的需要的前提下，增加托盤(pán)和推車(chē)，原來(lái)工人每次只能手拿一盒料，變成多盒料一次傳遞完成，類(lèi)似的改善還有許多，通過(guò)較少的投入就提高了生產(chǎn)和工作的效率。

　　定置圖
　　在完成生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域的改善后，設(shè)計(jì)完成定置圖。
順義工廠的定置圖包括：車(chē)間定置圖，倉(cāng)庫(kù)、辦公室等定置圖。
定置圖是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所在物進(jìn)行定置，并通過(guò)調(diào)整物品來(lái)改善場(chǎng)所中人與橛人與場(chǎng)所、物與場(chǎng)所相互關(guān)系的綜合反映圖，其基本的原則是：
　　①現(xiàn)場(chǎng)中的所有物均應(yīng)繪制在圖上；
　　②定置圖繪制以簡(jiǎn)明、扼要、完整為原則，物形為大概輪廓、尺寸按比例，相對(duì)位置要準(zhǔn)確，區(qū)域劃分清晰鮮明；
　　③定置圖應(yīng)按定置管理標(biāo)準(zhǔn)的要求繪制，但應(yīng)隨著定置關(guān)系的變化而進(jìn)行修改。

　　④定置圖確定信息標(biāo)準(zhǔn)。
如合格區(qū)域可用綠色標(biāo)牌表示，返修區(qū)域用紅色標(biāo)牌表示，待處理區(qū)域用黃色標(biāo)牌表示，待檢區(qū)域用藍(lán)色標(biāo)牌表示，廢品區(qū)域用白色標(biāo)牌表示。

　　在進(jìn)行定置圖的繪制中，采用了IE中的設(shè)施布置和線(xiàn)路分析法，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)布置及物料和作業(yè)者的實(shí)際流通路線(xiàn)進(jìn)行分析，以達(dá)到改進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)布置和移動(dòng)線(xiàn)路。

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