一、課程背景：
制造現(xiàn)場(chǎng)才是利益的源泉，“利益的來(lái)源是在制造方法之中”，“以人的智慧（ma·   power）來(lái)改善的用無(wú)止境的”。豐田生產(chǎn)方式 （TPS）從顧客的需求出發(fā)，把必要的產(chǎn)品，必要的量，在必要的時(shí)間生產(chǎn)出來(lái)。同時(shí)只生產(chǎn)“賣得出去”的產(chǎn)品，巧妙的消除了制造過(guò)剩的最大損失。也解決了因制造了不必要的制品，而無(wú)法制造必要制品的負(fù)荷問(wèn)題。
談到TPS，通常大家會(huì)想到JIT、（帶人字邊的）自動(dòng)化、平準(zhǔn)化、看版管理等，這些都是重要的工具，但是在這些工具的背后所隱含的想法，如100%全良品、徹底消除浪費(fèi)、以降低成本來(lái)創(chuàng)造利益、以及全員參與改善等等，才是豐田生產(chǎn)方式精髓。此外，TPS雖被稱為豐田生產(chǎn)方式，但以上的這些想法，豐田不僅將其用在制造現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)活用在開(kāi)發(fā)、營(yíng)銷、服務(wù)的現(xiàn)場(chǎng)，而且產(chǎn)生了很大的效果。
GPS=TPS+人才育成
二、課程目的：
1、了解豐田生產(chǎn)方式全貌
2、能區(qū)別增值和非增值工作；
3、能描述七種浪費(fèi)；明確企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的七大浪費(fèi)，認(rèn)識(shí)價(jià)值和發(fā)現(xiàn)過(guò)程中的浪費(fèi),并持續(xù)消滅
4、了解豐田生產(chǎn)方工工具方法的好處與收益并能運(yùn)用這些工具改進(jìn)你身邊的工作；
5、能進(jìn)行精益生產(chǎn)體系構(gòu)建和審核并改進(jìn)日常工作；
6、培育一支精通精益、能征善戰(zhàn)的精益管理隊(duì)伍
三、教學(xué)特色：·
現(xiàn)場(chǎng)講授、 對(duì)話互動(dòng)、案例分析、 案例現(xiàn)場(chǎng)錄像
四、培訓(xùn)對(duì)象
制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、物料經(jīng)理、卓越制造經(jīng)理、供應(yīng)商等
五、課時(shí)安排： 兩天
六、課程大綱
第一章：GPS概述
·  所謂GPS
·  GPS的目的
·  GPS背景
·  引進(jìn)GPS的關(guān)鍵
·  制造的基本理念
·  成本的構(gòu)成
·  開(kāi)展改善活動(dòng)時(shí)的覺(jué)悟
第二章：GPS的根本是5S管理
·  整理
·  整頓
·  清掃
·  清潔
·  素養(yǎng)
第三章：GPS的核心思想
·  對(duì)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)
·  作業(yè)員的動(dòng)作內(nèi)涵
·  生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi)
·  搬運(yùn)的浪費(fèi)
·  庫(kù)存的浪費(fèi)
·  加工本身的浪費(fèi)
·  等待的浪費(fèi)
·  動(dòng)作的浪費(fèi)
·  不良品、修正的浪費(fèi)
·  稼動(dòng)率與可動(dòng)率
·  真效率與假效率
·  整體效率與個(gè)別效率
第四章GPS的兩大支柱之---JIT
·  節(jié)拍時(shí)間 Tact Time（T.T時(shí)間）
·  平準(zhǔn)化生產(chǎn)
·  Just i·   time
·  后工序領(lǐng)取，后補(bǔ)充生產(chǎn)
·  工序的流程化
·  小批量生產(chǎn)【縮短產(chǎn)品切換作業(yè)時(shí)間】
第五章GPS的兩大支柱之---自働化（JIDOKA）
·  自働化（JIDOKA）
·  品質(zhì)造就于工序「不讓不良品流到下一道工序」
·  追求更有效率的工作
·  追求1人工
·  省人
·  少人化
·  Pacemaker（進(jìn)度控制裝置）
·  AB控制 Two-Poi·  t Co·  trol
第六章標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（Sta·  dardized Work）
·  何謂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
·  標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的前提條件
·  標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素
·  標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三件套
·  標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)制作步驟
·  標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的管理
·  標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的改善
第七章  TPS人才育成
·  豐田成功的關(guān)鍵
·  精益人才育成目標(biāo)
·  精益人才育成模式
·  促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)
·  豐田基本理念
·  豐田價(jià)值觀
·  十四項(xiàng)基本原則
·  尊重員工
·  豐田人才育成的方法