TPM全面生產維護培訓大綱
一、課程介紹
TPM（Total productive maintenance）：全員生產性維護，TPM是一個全員參與性的工廠管理活動，以追求生產系統綜合效率極限化為目標，貫徹預防與實踐的管理思想，通過不斷推進，逐漸改變人對設備及現場的看法，從而構筑高效的生產系統。
TPM自1971年提出， 歷經30年，經久不衰，不少500強企業孜孜不倦地導入和推進TPM活動，是TPM成為驅動企業向前發展的內在基因。韓國三星迅速崛起，TPM功不可沒！
先進的設備管理是制造型企業降低成本，增加效益的最直接，最有效的途徑。TPM活動就是以全員參與的小組方式，創建設計優良的設備系統，提高現有設備的最高限運用，實現安全性和高質量，防止錯誤發生，從而使企業達到降低成本和全面生產效率的提高。
二、課程目的：
1、通過TPM學習，讓學員了解TPM對企業的重要性，從而激發員工自覺推進TPM
2、讓學員了解TPM活動實施的步驟，掌握實施方法和技巧
3、讓學員理解5S現場管理與TPM設備管理之間的關系，掌握OEE的計算方法和如何改善OEE
4、讓學員能從客戶的角度出發，認識價值和發現制造過程中的浪費，并消除浪費
5、幫助學員建立和維護設備的歷史記錄，評價目前的TPM水平
6、協助構建能防患于未然的所有損耗發生的機制.（災害、不良、故障等）
7、協助組建自上而下的全員參予體制，從而極大限度地提升士氣
8、建立健全追求生產系統效率化、最優化的企業體制
三、培訓對象：
企業總經理、副總經理、中高層管理者和生產（制造）部經理、主管、設備管理部經理、主管、現場班組長、制造或工藝工程師，以及對TPM推行感興趣的人士。
四、課程特色：
面對面講授、體驗式、啟發式、互動式教學、小組討論、案例分析、角色扮演、心理測驗、游戲與練習相結合，高效的課程收益、讓你快速成為管理行家！
五、課時安排： 兩天
六、課程大綱：
一、設備管理基礎知識
1、什么是設備？什么是機器設備？
2、機器設備的分類方式有哪些？
3、設備管理的定義和范疇
4、設備管理的工作內容
5、設備管理的指標體系
6、如何實行設備的全過程管理
7、如何實行設備的泉源管理
8、設備管理的發展趨勢
二、TPM活動概述
1、TPM的定義與六大觀念
2、TPM的基本方針與活動要點
3、TPM的目的及效果
4、TPM活動的八大支柱
5、TPM體系的持續改進
6、TPM活動必須成立的六大專業組
三、TPM自主保全活動的開展
1、自主保全的意義和作用
2、自主保全與專業保全的區別
3、自主保全的推行方法
4、初期清掃活動的要點
5、發生源及困難部位改善對策
6、設備保全基準的制定
7、總點檢的實施要項
8、自主點檢的要點
9、自主管理體制的生成
四、TPM其他七大保全支柱
1、專業保全的意義及作用
2、專業保全的推行方法
3、個別改善的要點
4、個別改善的推行方法
5、初期管理的分類與作用
6、初期管理的推行方法
7、品質保全的目的和要點
8、品質保全的推行方法
9、人才培訓支柱的推行方法
10、事務改善的實務要領
11、安全環境保全的意義
12、安全環境保全的推行方法
五、現場設備運行管理實務
1、如何制定設備操作規程
2、如何進行設備的交接班管理
3、如何強化設備崗位責任制
4、如何培訓班組設備員
5、現場設備保障體系的建立
6、設備的防火體系應該包括哪些內容
7、設備的消火體系建立應注意的四個要項
8、如何開展全面故障管理
六、設備關聯分析
1、評定目前的設備運行狀態
2、評價指標：機器利用率、生產率等、維護及維修成本
3、TPM工作的優先順序
4、總體設備效率（OEE）及其構成因素
5、OEE計算要素與實例
6、如何評價與改善OEE
7、如何建立基于OEE的設備管理監控
8、設備損失的要素；
七、TPM實施的七大步驟
1、識別維修需求及標識缺陷，實施初始的清潔和檢查；
2、維修機器缺陷項目，消除影響失效的因素；
3、提出預防性維護計劃，TPM小組建立操作工和維修人員的TPM計劃；
4、指導操作工掌握TPM方法，以及早發現問題；
5、指導維修工掌握TPM方法，使機器在失效前進行維修；
6、實施5S管理及組織活動，確保計劃執行；
7、監控OEE，建立TPM指標，鼓勵合作；
八、設備的檢查與點檢
1、什么是設備檢查
2、設備檢查有哪些內容
3、設備點檢的分類
4、設備點檢的內容
5、設備點檢的實務方法
九、設備的維護
1、設備維護的基本原則
2、設備維護的具體內容
3、設備日常維護應注意的要項
4、設備維護的重點和注意事項
5、關鍵設備維護的四定
6、如何開展關鍵設備的“特護”工作
7、關鍵設備的特護有哪些特殊要求
十、設備的安全與事故管理
1、設備主要機構的安全要求
2、設備控制機構與防護裝置的安全要求
3、設備的安全標志及安全色
4、機床操作必須注意的安全事項
5、設備事故的原因分析
6、設備事故分析的基本要求
7、如何做好設備事故的原始記錄